生产现场6S管理咨询对设备有什么影响?

生产现场6S管理咨询对设备有什么影响? 6S是管理的基础，作为企业，实行优质管理，创造很大的利润是一个永恒的目标。现场就是市场，6S是现场管理的基础，6S水平的高低，代表现场管理水平的高低，所以通过6S的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，不断规范现场管理，提升现有管理水平，是现场管理的首要任务。

设备管理：设备管理 是项目管理（Engineering Procurement Construction，EPC，也称工程总承包模式）的核心业务之一 ，是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。

设备管理类别：

1、自有设备管理

系统根据设备使用计划进行设备的调配，提高设备使用效率，合理调配设备资源，保证工程顺利施工，主要处理现场设备的日常管理及机械费的核算业务。主要包括：使用计划、采购管理、库存管理、设备台帐管理、设备使用、设备日常管理、机械费核算等。

2、设备租赁管理

根据工程预算和整体进度计划，结合自有设备情况制订设备租赁计划，合理调配资源，提高设备利用率，确保工程顺利施工。根据租赁数量、租出时间、退租时间、租赁单价核算租赁费，根据租赁费、赔偿费结合工程项目进行机械料费的核算。主要包括：租赁计划、租赁合同管理、设备进场、机械出场、租赁费用结算等费用结算支付。

生产现场6S管理咨询:

1．6S管理-整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

6S管理目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

2．6S管理-整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。

6S管理目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3．6S管理-清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

6S管理目的：稳定品质，减少工业伤害。

4．6S管理-清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。

5．6S管理-素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

6S管理目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。

6．6S管理-安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

6S管理目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

精细管理>；精确管理>；精益管理　制度是创造优秀员工的基石

标准是造就伟大企业的砖瓦　6S是落实制度的标准的工具

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