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生产现场6S三大标准化是什么?

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生产现场6S三大标准化是什么?

2023-07-17

生产现场6S三大标准化是什么?6S是高效率的前提,6S是交货期的保证,6S是节约的能手,6S是品质零缺陷的护航者,6S是企业很佳的推销员,6S是企业管理的基础,6S是标准化的推动者,6S更是精细化管理的基础和前提。


生产现场6S三大标准化:


一、6S现场管理工具之目视化管理


目视化管理是6S现场管理的三大工具之一,也是用的很多的一种方法,所谓目视化,就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。


二、6S现场管理工具之定置管理


定置管理6S管理中的应用主要体现在对现场堆放的物品、工具的定位管理及其对设备操作的安全位置等方面。


三、6S现场管理工具之标准化作业


为了能让人员在现场工作时做到标准化作业,也是在6S管理推行过程中重点解决的问题,需要从日常操作较多的设备、容易出现故障的薄弱环节入手,通过积累、总结、图视化的方式,使现场操作变得简单、标准。


现场6S管理培训


6S管理内容:


6S管理-整理(SEIRI)——将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品,除了有用的留下来,其它的都清理掉。


6S管理-整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。


6S管理-清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽,创造良好的工作环境。


6S管理-清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在整洁美观的状态。


6S管理-素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。


6S管理-安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。


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