生产现场6S管理咨询对设备有什么影响?

生产现场6S管理咨询对设备有什么影响?生产现场6S管理标准是为改善生产现场管理，打造一个舒适、干净整洁、井然有序、高效率的生产现场，让环境、员工的品质获得提高，让客户对我们满意、有信心，进而提高企业的竞争力。

设备管理：设备管理 是项目管理（Engineering Procurement Construction，EPC，也称工程总承包模式）的核心业务之一  ，是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。

6S设备管理培训主要任务：

·提高工厂技术设备素质 ；

·充分发挥设备效能 ；

·保障工厂设备完好 ；

·取得良好设备投资效益。

设备管理标准：

1)设备的生产效率。设备的生产效率是指单位时间内能生产的产品数量,一般表现为功率、行程、速度等一系列技术参数。考虑这一因素时,既要避免选择很快就要超负荷的设备,又要防止选择拥有过多剩余生产能力的设备。

2)对产品质量的保证程度。选择设备时,应考虑机器设备对所生产的产品质量的保证程度。一般以设备所加工的产品、零部件的物理性能、化学成分等技术参数表示。

3)设备的可靠性。可靠性是指设备加工精度的保持性、性能的稳定性、零件的耐用性等。可靠性高的设备能保证设备在使用过程中不发生或少发生故障。通常用平均故障间隔期来定量表示。

4)设备的维修性。维修性就是指设备是否便于检查、拆装,零部件是否易于更换等。

5)能源和原材料消耗。在选择设备时,应尽量选择节能和原材料消耗低的设备。

设备6S现场管理咨询：

1、在6S管理整理和整顿环节中，生产现场6S管理要求对设备进行归类、分类，并按照功能或使用频率进行布局。

2、在6S管理清扫和清洁环节中，生产现场6S管理要求定期对设备进行清洗和保养。通过及时清除灰尘、油污等污染物，可以防止它们进入机器内部并影响设备的正常运行。

3、在6S管理安全环节中，生产现场6S管理要求设立明确的安全标识和警示标识，并进行培训和宣传，以提高员工对设备安全操作的意识。

4、在6S管理素养环节中，生产现场6S管理要求员工具有良好的工作态度和职业道德素养。这包括了遵守规章制度、尊重他人、珍惜资源等方面。

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