如何使“6S管理”在班组中有效推行?

如何使“6S管理”在班组中有效推行?6S管理可以为企业提供一个舒适的工作环境；提供一个安全的作业场所；塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；稳定产品的质量水平；提高工作效率降低消耗；增加设备的使用寿命减少维修费用；为其他管理活动的顺利开展打下基础。

6S管理主管责任:

全力支持与推行6S；

参加有关6S教育训练，吸收6S技巧；

研读6S活动相关书籍，搜集广泛资料；

部门内6S之宣导；

规划部门内工作区域之整理、定位工作；

依6S规定，全面做好卖场管理作业；

协助部属克服6S之障碍与困难点；

熟读[关于6S的实施方法]并向部属解释；

进行考核评分工作；

6S评分缺点之改善和申述；

督促所属执行定期之清扫点检；

上班后之点名与服装仪容清查。

班组管理职责：

一、劳务管理 人员的调配、排班、勤务、严格考勤、员工的情绪管理、新进员工的技术培训以及安全操作、生产现场的卫生、班组的建设等都属于劳务管理。

二、生产管理职责 生产管理职责包括现场作业、人员管理、产品质量、制造成本、材料管理、机器保养等等。

三、辅助上级 班组长应及时、准确的向上级反映工作中的实际情况，提出自己的建议，做好上级领导的参谋助手。

班组6S管理培训：

1、做好班组长管理

车间的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。公司班组长的管理好坏，将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。班组是企业组织生产经营活动的基本单位，是企业很基层的生产管理组织。

企业的所有生产活动都在班组中进行，所以班组工作的好坏直接关系着企业经营的成败，只有班组充满了勃勃生机，企业才会有旺盛的活力，才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。班组就像人体上的一个个细胞，只有人体的所有细胞全都健康，人的身体才有可能健康，才能充满了旺盛的活力。

2、全员参与班组6S管理

组织班组全体员工共同参与“6S管理”，不允许任何人游离于“6S管理”之外。让员工自己动手，开动脑筋，自己解决存在的问题，自己改变工作环境，提高工作效率。广泛利用改善提案等方法，加强引导，充分发掘广大员工的智慧，不断创新、不断提高、不断深化“6S管理”。

3、营造班组6S管理氛围

通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造6S氛围。同时启动员工6S意识培训，必要时可组织员工参观6S示范工厂，以确凿的事实打动他们。

4、班组6S管理要持续改善

随着6S管理水平的提高，班组长应提出更高的目标，修改和调整考评的标准。也可以开展一些员工喜闻乐见的活动，通过这些有效的活动，可以使企业的6S管理得到不断地巩固和提高。

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