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车间班组如何做好6S管理?所谓的6S,其的目标是通过整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养这6个S的综合推进,让生产现场的各个要素(人、机、料、法、环)都得到有效管理,并进行持续改善,使企业在效率(P)、质量(Q)、成本(C)、交期(D)、安全((S)、士气(M)等六个方面都得到提升,使生产现场维持在一个理想的平。
班组管理:车间的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。公司班组长的管理好坏,将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。班组是企业组织生产经营活动的基本单位,是企业很基层的生产管理组织。
企业的所有生产活动都在班组中进行,所以班组工作的好坏直接关系着企业经营的成败,只有班组充满了勃勃生机,企业才会有旺盛的活力,才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。班组就像人体上的一个个细胞,只有人体的所有细胞全都健康,人的身体才有可能健康,才能充满了旺盛的活力和生命力。
车间班组管理培训作用:
班组是企业的很小生产单位,班组管理是管理中的基础。无论什么行业、工种,它的共同特点就是拥有共同的劳动的手段和对象,直接承担着一定的生产任务,其中也包括服务产品,因此班组管理有三个重要作用:
一、班组管理影响着公司生产决策的实施,因为决策再好,如果执行者不得力,决策也很难落到实处。所以班组管理影响着决策的实施,影响着企业目标利润的实现。
二、班组管理既是承上启下的桥梁,又是员工联系领导的纽带。
三、班组管理是生产的直接组织者和生产的劳动者,所以班组管理既应该是技术骨干,又应该是业务上的多面手。
车间班组6S管理培训:
1、管理者的重视
6S是一把手项目。6S的实施在开始阶段总是自上而下推行,没有高管理层的信仰和承诺,6S很容易变成一场表演。高管理者对6S的高度重视和坚强决心要通过大会、内部报刊等方式确保员工知晓,但重要的事,他们在这个过程中要亲力亲为。
2、举办6S研讨会
确保管理层统一认识并建立初步的6S意识,这是接下来要解决的问题,而管理层研讨会是非常有效的一种方式。6S的历史和发展,6S的作用和收益,6S的推行流程和成功要素,6S的步骤要点和疑难,6S的推动工具箱等等,都需要通过研讨会传达并形成共识。当然,6S的现场实践和工具的模拟运用也是研讨会不可或缺的内容。
3、确认6S管理推进方针和目标
实施6S要有正式的组织来领导,通常的做法是成立推进委员会并建立定期活动机制,由工厂高管理者亲自挂帅,有工厂主要经理担任委员。
4、营造6S管理氛围
通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造6S氛围。同时启动员工6S意识培训,必要时可组织员工参观6S示范工厂,以确凿的事实打动他们。
5、示范区推进6S
在大多数情况下,在6S全名推广前设立示范区是必要的,工厂可以按职能块分别选择示范线。从示范线入手能够让工厂在短时间内取得6S的成功,让经理和员工积累成功开展6S的经验,培养6S的火种。
6、工厂全面推广6S
示范线取得成功后,可在整个工厂内全面推行6S,除了像在示范阶段那样采用小组活动,全名推进6S还需大量使用“一点课程”、活动板、改善、合理化建议、“5个为什么”分析等工具。
7、持续改善
工厂在成功地巩固6S的成效后,将呈现出整洁、清爽、有序的新面貌。更重要的是,6S的实施过程以及一系列工具的广泛应用,将为培育全员参与和持续改善的文化打下良好的基础
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