家具厂板式车间6S管理培训应该如何做？

家具厂板式车间6S管理培训应该如何做？6S是6个以S开头词语的缩写，指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个方面。“6S”管理活动始于整理、整顿，区分要与不要的东西，留下有用的并按规定位置摆放,做好标识加以管理；把不要的以恰当的方式处理掉。。那么家具厂板式车间6S管理培训应该如何做呢？家具厂板式车间6S管理培训做好对企业来说有什么作用呢？家具厂板式车间为什么需要做好6S管理培训呢？

家具厂板式车间6S管理培训为什么要做？

1、家具厂板式车间推行6S管理培训有利于提升冲压产品的质量。

通过6S管理，可大幅度的避免车间内灰尘、油污、粉尘等对冲床等设备的损伤，尤其是加工冲压模具所用的一些精密设备，比如磨床、慢走丝、加工中心等。设备得到保障，提高了模具质量，直接就影响了冲压件的质量。

2、家具厂板式车间推行6S管理培训明显的提高了生产效率。

实行6S管理后，冲压车间内所有原材料、工具摆放有序，在使用时不用在浪费时间找，节约了时间。在更换模具是，也可以在第一时间找到所需要的模具已经配件。

3、家具厂板式车间推行6S管理培训保证交货期。

推行6S 现场管理，使生产有序，物流顺畅，减少了人员、材料、设备等的浪费，提高了生产效率，确保了交货周期。

4、家具厂板式车间推行6S管理培训可降低企业成本。

实行6S 现场管理，减少了人员寻找工具、物料的时间，缩短了机械故障的时间，降低了库存资金，提高产品的质量，降低了产品返修率，提高了生产效率，保证了产品的交货周期，从各方面降低了生产成本。

5、家具厂板式车间推行6S管理培训生产安全性得到大幅度提升。

6S管理，使物品摆放整齐，标示明确，降低了员工在寻物时受到磕碰或其它伤害的概率，畅通无阻的通道、井然有序的现场降低了事故发生的概率，从而保证了生产现场的安全性。 ⑥规范车间环境。通过 6S 现场管理，使冲压车间内干净整洁，员工工作舒心。

家具厂板式车间6S管理培训应该如何做呢？

1 .家具厂板式车间6S管理培训-设立推广组织

生产性企业实施6S培训，但只给现场主任准备教材，或者给员工培训一些课程，不能保证6S培训的效果。 6S培训自成立组织以来，企业总经理应担任组织领导班子的领导，成立成员，控制整个6S管理模式的推进过程，制定相应的标准、竞争方法、奖惩条件等。

2 .家具厂板式车间6S管理培训-制定方针和计划

对于方针和计划，各企业应根据自己的实际和需要改善的弱点设定具体的方针和阶段性目标，切实合作实现这些阶段性目标，总体实现6S管理目标。

3 .家具厂板式车间6S管理培训-宣传势头

6S培训追求的目标其实是追求卓越的工作文化，营造良好的工作氛围。 做些宣传可以更深入地渗透6S管理训练，使员工了解6S训练的必要性。 在宣传中可以在宣传栏或纸板等进行。

4 .家具厂板式车间6S管理培训-实施部署

引进实施是6S训练的具体实施过程，包括推进模板区改造、定点拍摄、区域划分和刻划、目视管理等，这些改造需要办公室和各厂协作统一操作。

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