如何做好车间现场6S管理

现场6S管理的水准决定了一个企业的形象以及产品的形象，一个管理上轨的企业，6S管理方面也不回落后的，其实6S管理就是将企业中的额一些不合理的事情一点一滴的变得更加合理。它是企业持续发展的不可或缺的基础。如何做好现场6S管理呢?

1、工厂管理者对6S的认识和信心

●6S是一把手项目。6S管理的实施在开始阶段总是自上而下推行，管理层对6S没有深度的认识和坚定信仰和承诺，6S很容易变成一场表演。管理者对6S的高度重视和坚强决心要通过大会、内部报刊等方式确保员工知晓，但重要的是，他们在这个过程中要亲力亲为。

2、举行工厂管理层6S研讨会

●确保管理层统一认识并建立初步的6S意识，这是接下来要解决的问题，而管理层研讨会是非常有效的一种方式。6S的历史和发展，6S的作用和收益，6S的推行流程和成功要素，6S的步骤重点和疑难，6S的推动工具箱等等，都需要通过研讨会传达并形成共识。当然，6S的现场实践和工具的模拟运用也是研讨会不可或缺的内容。

3、建立6S推进组织，确认6S推进方针和目标

●实施6S要有正式的组织来领导，通常的做法是成立推进委员会并建立定期活动机制，由工厂管理者亲自挂帅。各个层级都要建立类似的机构，从上至下逐步扩大，从而建立管理层到一线员工的推行组织。工厂需要任命自己的6S管理推进员。6S的推进方针和目标，必须由工厂委员会确认并发布。

4、制订6S实施计划

●工厂何时开始启动6S示范线的培训和活动？何时进行分阶段的审计？何时出台激励措施？这些问题都需要在此计划中予以明确并向所有员工公布。

5、6S的宣传和培训教育

●通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造6S氛围。同时启动员工6S意识培训，必要时可组织员工参观6S示范工厂，以确凿的事实打动他们。

6、示范区推进6S

●在大多数情况下，在6S全面推广前设立示范区是必要的，工厂可以按职能块分别选择示范线。从示范线入手能够让工厂在短时间内取得6S的成功，让经理和员工积累成功开展6S的经验，培养6S的火种。工厂可委派经理直接负责某条示范线的6S实施工作，并以经理的名字命名示范线，以此来体现工厂管理层的承诺和实践。

7、工厂全面推广6S

●示范线取得成功后，可在整个工厂内全面推行6S，除了像在示范阶段那样采用小组活动，全面推进6S还需大量使用“看板管理”、“5个为什么”分析等工具。

8、引入审核，形成制度

●制定检查表并定期审核，是将6S纳入日常管理的有效手段。同时，将审核结果与绩效考核有效地结合在一起，可把6S与员工的日常工作紧密地联系起来。而不定期地举办6S的宣传文化活动，如6S演讲比赛、征文比赛、绘画比赛等，则可不断强化员工的6S意识。管理人员在日常管理中也要不断引导员工认识到6S给工厂和某个人带来的益处，从而逐步形成自下而上的6S文化。

9、持续改善，挑战新目标

●工厂在成功地巩固6S的成效后，将呈现出整洁、清爽、有序的新面貌。更重要的是，6S的实施过程以及一系列工具的广泛应用，将为培育全员参与和持续改善的文化打下良好的基础。此后，工厂可引入更高级的管理系统如TPM管理、TPS、精准生产等，以不断地锁定和消除损失，将登上卓越制造。

6S管理作为现代企业管理的一种基础方法，6S能够帮助企业建立安全、舒适、明亮的工作环境，培养和提升员工的工作技能和工作习惯，引导并确保所有员工都充满热情地发现并降低损失，从而构筑全员参与与持续改善的强势文化氛围。所以很多企业都在推广6S管理。

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