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钣金车间6S管理培训应该如何做?

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钣金车间6S管理培训应该如何做?

2023-03-24

钣金车间6S管理培训应该如何做?“6S”管理活动是要达到让“管理成习惯,习惯成素养”的良性循环,在此基础上,实现企业的安全生产和高质量发展。管理是企业永恒的主题,“6S”管理活动是一项需要长期坚持的工作,领导作用是关键,全员参与是基础。那么钣金车间6S管理培训是如何做的呢?钣金车间为什么都在推行6S管理培训呢?6S管理培训是否适用于各个行业呢?那下面就来仔细看看钣金车间6S管理培训该如何做呢?


车间推行6S管理培训应遵循什么原则呢?


1、6S管理培训全员参与自我管理的原则:


开展6S管理创建良好的工作环境,不能单靠添置设备,也不能指望别人来创造。是TQM(或TQC)管理的一部分,是全员参与、全过程管理的重要环节,由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境,养成现代化大生产(办公)所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。

        

2、6S管理培训减少浪费勤俭办厂的原则:


开展“6S”活动,通过整理整顿,清理出很多无用之物,其中,有的只是在现场无用,但可用于其他的地方;有的虽然是废物,但应本着废物利用、变废为宝的精神,该利用的应千方百计地利用,减少浪费。


3、6S管理培训养成习惯持之以恒的原则:


“6S”活动开展起来比较容易,在短时间内取得明显的效果,但要坚持下去,持之以恒,不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象,不能养成一个良好的习惯。


车间6s管理


钣金车间6S管理培训该如何做呢?


1、钣金车间制定6S管理推行目标


“6S”管理的目的,就是透过细琐、简单的动作,潜移默化,改变员工的行为习惯,达到现场管理规范化、物资摆放定置化、库区管理整洁化、安全管理常态化,建立良好的企业安全文化,使安全工作从有形管理走向无形管理,促进公司各项工作目标的顺利实现。


2、钣金车间推行6S管理要凸显企业安全文化魅力


推行“6S”管理以来,“整理、整顿”使仓储公司各种物品得到了定点放置,让员工养成了良好工作习惯,“文明礼貌、亲情服务、精细管理”等行为规范已在潜移默化中融入职工言行,使公司现场安全管理工作迈上新台阶,实现了“四个转变”,凸显企业安全文化魅力。


3、钣金车间的被管理者向现场管理者转变


“6S”管理源于实践,基于传统,运用控制论的思想及手段,对现场管理中不系统、不规范、不具体的内容进行了全面梳理及改造,实现了“工作流程、岗位职责、日常交接与巡检、实际操作、班组资料、班前班后会”的标准化,员工逐渐养成了“日事日清”的工作习惯,自主管理的积极性不断加强,个人定位已从“现场被管理者”转化为“现场管理者”。


4、钣金车间推行6S管理要建设企业安全文化建设


“6S”是现场管理的基础、根本的管理技术,仓储公司把“6S”定位为企业安全文化的重要组成部分,通过建立“6S”管理支撑体系,打造“6S”模版现场,深化安全文化内涵,进一步推进了本质安全型企业的建设。


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