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车间6S现场管理办法

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车间6S现场管理办法

2022-10-21

车间6S现场管理办法。“6S”管理源于实践,基于传统,运用控制论的思想及手段,对现场管理中不系统、不规范、不具体的内容进行了全面梳理及改造,实现了“工作流程、岗位职责、日常交接与巡检、实际操作、班组资料、班前班后会”的标准化,员工逐渐养成了“日事日清”的工作习惯,自主管理的积极性不断加强,个人定位已从“现场被管理者”转化为“现场管理者”。那车架6S现场管理的办法有哪些呢?


车间6S管理方法:


一、车间6S管理-整理通道畅通、整洁。工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。料架的物品摆放整齐。


二、车间6S管理-整顿机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于状态。工具定位放置,定期保养。零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。车间各区域有6S责任区及责任人。


三、车间6S管理-清扫保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物办公桌、工作台面以及四周环境整洁。窗、墙壁、天花板干净整洁。工具、机械、机台随时清理。


车间6S管理


四、车间6S管理-清洁通道作业台划分清楚,通道顺畅。每天上、下班前5分钟做“6S”工作。对不符合的情况及时纠正。保持整理、整顿、清扫成果并改进。


五、车间6S管理-素养员工戴厂牌。穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。员工工作精神饱满。员工有团队精神,互帮互助,积极参加“6S”活动,时间观念强。六、安全重点危险区域有安全警示牌。遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。班前不酗酒,不在禁烟区内吸烟


以上就是对车间6S管理的介绍了,6S现场管理精益管理氛围的营造是活动持续推进的重要保障,当6S现场管理精益管理成为公司员工工作的一种信仰,就会为管理带来意想不到的效果等等。


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