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工厂开展5S管理培训的步骤要点?

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工厂开展5S管理培训的步骤要点?

2023-03-02

工厂开展5S管理培训的步骤要点?5S,表面上看是方法与执行力存在问题,其实我们应该往往深层处看是管理思维定式存在问题,我们应抛弃简单说教式与命令式管理思维,学习与运用教练式与服务式管理思维。5S对于现场管理的价值毋庸置疑。但一些企业5S很难维持,整理、整顿、清扫的成果不易保持,极易回到“浑、混、浊”与“脏、乱、差”的局面。而5S管理作为一种基础管理,可以创造安全整洁的环境、消除各种浪费,对外可以树立良好的企业形象,进而为企业带来长远的经济效益。那么工厂开展5S管理的培训要点步骤有哪些呢?


5S的效用可以归纳为:


1、5S是很好的推销员:顾客满意工厂,增强下订单信心;很多人来工厂参观学习,提升知名度;清洁明朗的环境,留住优秀员工。


2、5S是节约能手:降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵时间;能降低工时,提高效率。


3、5S是安全专家:遵守作业标准,不会发生工伤事故;所有设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患;消防设施齐全,消防通道无阻塞,万一发生火灾或地震,员工生命安全有保障。


4、5S是标准化的推进者:强调按标准作业;品质稳定,如期达成生产目标。


5、5S可以形成愉快的工作场所:明亮、清洁的工作场所让人心情愉快;员工动手做改善,有成就感;员工凝聚力增强,工作更愉快。


5S管理


工厂5S管理培训步骤要点:


1、5S管理-整理 车间整理:


①. 工作台面物品,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。


②. 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。


2、5S管理-整顿 车间整顿:


①. 设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净的状态。


②. 产品:好的产品与不好的产品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。


③. 所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。


5S管理


3、5S管理-清扫 车间清扫:


①. 作业场所物品放置归位。


②. 公共通道要保持地面干净、光亮。


④. 车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。


4、清洁 落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5S意识。


5、5S管理-素养 公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。


①. 5S活动每日坚持且效果明显。


②. 遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。


③. 时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。


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