工厂5S管理中整顿的十个要点

整顿是5S管理中其中一部分内容，主要是指在现场每一项物品都必须放置在正确的地方，在需要的时候随即可取用。每项物品应有一个特定的位置，而且必须放在该位置。地面上的标线，是否正确地标示出来？通道上没有障碍物吗？整顿做得好的话，任何物品都有定位，就很容易看得出来。

一、5S管理十个要点：

要点一：依据使用频率决定放置场所

①、清楚什么物品，在哪里、有多少。

②、常近少远，按照使用频率放置场所位置。

③、在需要的时候能立即找到需要的物品。

要点二：划线定位，规定区域

①、通道线

②、斑马线

③、止步线

④、停放线

⑤、隔离栏

要点三：调整位置，单向流动

①、先进先出

②、关键工序先行

③、按工序顺序流动

④、避免往复迂回运输

要点四：定置管理

①、定置：箱、柜、框、桌、椅位置不动

②、定位：周转箱车、工件、材料位置固定

③、定量：不多不少、按规定数量盛放

④、定点：货架上、箱柜内物品定点位置

要点五：行迹管理

①、形迹管理，取之明白，归之了然。

②、按原物的大小形状画出，取之可知，归放就位。

③、将周转箱位置画出，使“出”与“入”位置 一目了然

④、清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。

要点六：四号定位   五五码放

①库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号；物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆。

要点七：色彩管理 直观透明

①主通道：暗红色

②废品区：大红色

③运输设施：桔黄色

④起重设施：黄黑相间

⑤自来水管：黑色色环

⑥  煤气管道：中黄色环

⑦蒸气管道：大红色环

⑧暖气管道：银灰色环

要点八：工具物料拿取方便

①、愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一样工作。

②、手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好。

③、用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器就能数得又快又好。

要点九：看板管理

①、公示类：岗位职责、人员配置、安全规程

②、作业类：工艺流程、交货期限、生产进程

③、设备类：平面布置、点检要求、维修计划

④、品质类：质量统计、不良处理、成品等级

⑤、事务类：去向显示、通知通告、文体娱乐

要点十：标示管理与目视管理

①、标识：部门 人员 状态 区位 限位

②、提示：指向 警示 流向 音响　　

③、透明化：容量 油位 水位指示透明化

工厂企业进行开展5s管理工作，能够建立良好的服务氛围，缩短工程周期、检修周期、送电日期、流程周期；提高管理、工程、维修质量；提高现场安全系数；实现生产作业、管理工作规范化、标准化；昂扬员工士气，提高员工素质、提高施工企业竞争能力。

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