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工厂5S管理培训。你会发现很多工厂、企业等都在实施5S管理，因为5S管理不但可以提升办公和工作的环境，还可以提高您的生产效率，提高产品的品质，也是精益 管理的前提。要知道其实你的工厂设备都是先进的，如果不对其进行5S管理，不定期进行检修和清扫，在新的机器都会变成不良的机器。5S管理是基本的生产管理方式，对于很多工厂来说，先进的管理办法带来的效果不是很大，往往基础管理方式却能带来很大的改变。那么工厂的5S管理培训应该如何做呢？
工厂管理常常出现的问题：
1、从班组长、主管到厂长对生产工艺要求从不深入阅读分析，总是似懂非懂，对生产进度总是口头说说，缺乏明细的具体计划，做多少算多少。
2、班组长品质意识差，麻木追求产量，不开产前分析会加强控制，每次总是等问题出现后去补救。
3、部门之间团结协作意识差，总是以自我为中心，不顾大局，从不主动与他人沟通协作，心胸狭窄者甚至给工作设置阻力。
4、高层领导缺乏整体规划能力和组织教育能力，员工队伍整体素质教育、技能培训的力度不够深入，一个缺乏企业文化的企业就等于没有灵魂，也就更谈不上凝聚力和忠诚度。
工厂的5S管理培训应该怎么做？
“现场5S与管理提升方案书”提出了以下整改思路：
1．将5S与现场效率改善结合，推行效率浪费消除活动和建立自动供料系统，彻底解决生产现场拥挤混乱和效率低的问题；
2．推行全员的5S培训，结合现场指导和督察考核，从根本上杜绝随手、随心、随意的不良习惯；
3．成立跨部门的专案小组，对现存的跨部门问题登录和专项解决；在解决的过程中梳理矛盾关系，确定新的流程，防止问题重复发生。
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