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班组是企业管理基本的生产单位,也是各项企业管理工作的落脚点,班组6S管理的好坏直接关系到企业的执行力和竞争力,关系到企业生产任务的完成和各项经济指标的实现。目前大多数企业推行班组6S管理效果不是很明显,这是为什么呢?香港正宗六宝典资料咨询公司总结出以下几个问颗以及其解决方法。
一、班组6S管理问题:
1、对6S管理的认识和理解存在的误区其误区主要存在两种:一种误区是将6S理解为大扫除。特别是在开始实施阶段,一些班组很难有效推行下去,后来才知道其对6S管理中的许多方法、技巧根本没有理解,没有有效应用使用,推行过程控制不当,对6S管理的精髓没有完全把握,导致推行成为大扫除。
2、6S管理实施方案脱离实际:与制定其他的重要管理方案一样,除了借鉴其他单位已有的经验,不少单位在导入过程中直接套用其他生产类单位的方案,在较短时间内虽然制定出了具体的实施方案,但同时也存在着一些弊端,主要的就是方案像是一个管理通用文本,流于表面化和形式化,与班组长工作的具体情况差距较大,实施起来困难较多。
3、6S管理执行力不够强:“有法不依”、“有令不行”是企业管理中常见的痼疾。“执行力”也因此成了这几年的热门话题。一些单位由于认识上不到位在实施6S过程中常常会出现宣贯不到位、实际行动与实施方案脱节、不认真执行规定、随意改变规定的现象,致使执行的结果差距很大;一些单位在方案形成后,通常是以开会的方式进行公布并同时推行,员工在思想上毫无准备,往往只能被动的接受,由几个人代替所有人进行表面的工作,不能够全员参与,致使少数人工作量加重、部分人不动的现象出现,以至于形成阻力。
4、员工抵触'情绪比较大,个能枳极类合:在6S的工作中发现,班组6S管理和其他变革一样,不可能是一帆风顺,在旧的管理体制下,员工往往对变革不满,产生抵触。于是产生各种各样的借口,给6S推进工作造成了许许多多的困难。
5.检查奖惩,不能做到公开、公平、公正。6S检查评比时虽然有标准,但在实践中我们会发现,人为因素会很多,如检查人员把个人的恩怨,放在工作中,检查结果不能公平、公开,使员工失去信心和改善的动力,增加推进工作的难度。
二、班组6S解决对策:
①提高认识,端正态度
●6S管理推行初期,部分班组成员出现不理解和抵触情绪,对6S管理是否适用于班组建设表示怀疑。公司进行正确的舆论引导,积极对6S管理理念进行讲解和分析,并且提出了“重视6S管理,就是重视安全生产理念”的观点,使得基层班组对6S建设在思想上高度重视,在行动上大力支持,在方法上积极创新,在措施上务实得力。
②加强领导,落实责任
●成立以工会主席为组长,各党支部书记为副组长,试点班组长和专职政工人员为成员的班组6S管理工作机构,逐步形成了支部牵引、行政主抓、工会运作、教练指导、领导带头、全员参与的6S管理工作格局,充分调动公司、处室、科室和班组等各层面力量,系统深入地推进班组6S管理。
③指导督促,务求实效
●为了办证6S管理在基层班组开展过程中少走弯路,公司及时引进了外部咨询专家入厂开展咨询指导,定期开展6S管理达标检查评审工作。坚持每月召开6S管理协调会,大力推进各阶段工作任务的落实。开展6S管理先进班组的评选工作,将6S管理纳入安全生产考核体系,从公司体制上对6S管理进行支持和肯定。
④宣传引导,营造氛围
●大力宣贯6S管理理念,积极举办全公司范围的6S专题培训,开展6S标语征集、主题读书征文等活动。强化6S理念宣贯,有针对性地为班组选配班组长方面的书籍,拓展班组成员管理视野。在报刊、网站和宣传展板上定期公布6S管理进展情况,积极营造人人参与6S管理的良好氛围。
⑤建章立制,规范标准
●在总结6S培训经验的基础上,为巩固6S管理成果,规范6S管理标准,使6S管理既能保持统一风格,又具有个性特色,同时进一步激发全体员工在6S管理中的积极性、主动性与创造性,不断创新6S管理成果,公司先后出台了《6S管理工作考核办法》、《6S督导师考核办法》、《办公场所6S管理规定》等制度。
企业管理通过持续的6S推行,进行必要的过程控制,要善于发现问题,并去解决问题,防止突发事件发生并在事情发生时通过管理制度、流程进行处理。从现实意义上来说,将改善企业的管理体系,提升管理质量,从长远意义上来看,企业以流程再造,各个环节效率提高,将6S法则作为一种常态化的管理机制,是未来其他工具应用或者企业规模发展的基础。
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