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库房6S管理改善

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库房6S管理改善

2023-06-08

库房6S管理改善。库房推行6S管理可以保证工作质量,提高自身的工作效率;以致降低成本;可以保证机器设备的正常工作;从而提高员工的满意度;提高了员工自身技术的改进;给客户留下良好的印象,增强了合作的信心,使得自己公司的品牌与口碑得到良好的宣传作用。


库房6S管理改善内容:


1.6S管理--整理(SEIRI)


①清理呆、废、滞货物。


②把计划一个月之内不会使用的货物放到指定位置。


③把计划一周之内要用的货物放到易取的位置。


2.6S管理-整顿(SEITON)


①按仓库总体规划图进行区域标识。


②将货物按规划进行放置。


③货物放置的显著位置要有明显标识,易于辨认。


3.6S管理-清扫(SEISO)


①定期对装卸搬运设备、工具进行清理和保养。


②保持货物仓储区域的整洁、通风和明亮。


③及时对仓库设备进行修护。


4.6S管理-清洁(SEIKETSU)


①坚持不懈地开展整理、整顿、清扫工作。


②随时自我检查、互相检查、抽样检查。


③及时解决检查中发现的问题。


5.6S管理-素养(SHITSUKE)


①员工佩戴厂牌,穿工服,仪容整齐、健康、大方。


②员工言谈举止文明,工作精神饱满。


③员工在组织装卸搬运货物时,小心谨慎、避免损坏货物。


6.6S管理-安全(SECURITY)


①仓库内按安全程度设置安全、危险区域,并显著标识。


②员工进入特定区域穿戴必要的安全装置,如安全帽等。


③按仓库的安全消防级别配备消防设备。


6S顾问师现场管理指导


仓库6S管理培训内容:


1s、6S管理-整理(Seiri):


整理是指将工作区域内的所有物品分类整理,只保留必要的工具和物料,清理不必要的物品,避免浪费和过度消耗资源。这个过程要仔细、耐心,需要对每个物品进行仔细审核,问自己它是否有利于工作流程,是否经常使用,是否有损坏,是否可被取代等。通过这个过程的整理,可以让工作环境更加整洁,使得生产效率得到提高。


2s、6S管理-整顿(Seiton):


整顿是指将工作区域内所有工具和物料按照需要整齐排列,确保使用时能够立即拿到,使工作流程顺畅。此外,整顿还包括制定合理的工具存放位置,做好工具防损的保养工作,避免因为工具损坏造成的工作延误。


3s、6S管理-清扫(Seiso):


清洁是指对整个工作区域进行全面的维护和保养。这包括清理所有的垃圾、灰尘和污垢,保持工作区域的清洁和卫生;对设备和机器进行维护和保养,延长其使用寿命;并且确认操作规程和指南,使得操作更加标准和安全。


4s、6S管理-清洁(Seiketsu):


清理是指建立起不断维护整洁的标准。这是为了做到长期保持整洁的状态。整个清理的标准需要在制定时保证其实用性,并根据工作环境的变化进行调整。


5s、6S管理-素养(Shitsuke):


安全是指确保生产安全,包括建立安全措施和规程,培养操作员的工作安全意识,确保生产过程的安全和人员健康。


6s、6S管理-安全(Security):


素养是指倡导员工拥有良好的工作素质和职业道德,在工作中保持规矩、有礼貌、有责任心和有上进心。员工本身的好素养会影响工作环境和产品质量,为企业带来与众不同的品牌形象和口碑。


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