6S库房管理规定

6S库房管理规定。“6S”现场管理包括整理、整顿、清洁、规范、素养、安全六个部分，其主要功能是为企业解决好可利用的空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。其目标是建设一支具有一流素质的员工队伍改善科研生产环境、提高产品质量、提高工作效率、提升企业形象、重塑企业文化、提高安全水平，打造具有竞争力的企业。

库房为什么搞不定6S管理：

（1）没有时间做6S管理，这种观点是把生产与6S对立起来，认为6S不是工作的一部分，是分外的事，在企业推行6S的过程中，经常能够听到，有的员工和中层管理人员会这样讲，也有个别高层领导也会有这样的想法，这种意识很可怕，表面是强调6S的重要性，实质上是对6S管理认识不足。

（2）6S实施方案脱离实际，现在许多方案就像一个管理通用文本，流于表面化和形式化，与实施企业的具体情况差距较大，实施起来困难较多。

（3）领导对6S管理支持力不够，6S管理执行力不够强，企业在实施6S管理制度过程中常常出现实际行动与实施方案脱节、不认真执行规定。

（4）“员工素质差，搞不好6S”，做好6S管理要发动全员参与，6S管理本身是培养员工形成良好习惯的过程，目的是提高员工的素养，以员工素质差为理由，认为搞不了6S是完全错误的。就是文化水平高的员工。如果不认真地执行6S管理规定，同样，会造成6S推行障碍。所以，推行6S成功的关键在于能够各级管理人员决心和有正确的意识。

库房6S管理培训相关规定：

1、6S管理内容之整理

(1) 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；

(2) 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；

(3) 不必要的东西要尽快处理掉。

生产过程中，仓库经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。

2、6S管理内容之整顿

(1) 物品摆放要有固定的地点和区域，以便寻找，消除因混放而造成的差错；

(2) 物品摆放地点要科学合理；

(3) 物品摆放要目视化，将摆放的区域加以标示区别。

整顿的三要素：场所、方法、标识。

整顿的三定原则：定点、定容、定量。

3、6S管理内容之清扫

(1) 将工作场所清扫干净；

(2) 保持工作场所干净、亮丽的环境。

4、6S管理内容之清洁

将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果

5、6S管理内容之素养

通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展6S管理容易，但长时间的维持必须靠素养的提升

6、6S管理内容之安全

强化员工安全意识，注重职业卫生安全，全员参与，重视预防，降低劳动强度，改善工作环境

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