浅析仓库5S管理基本要求

5S管理法：5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。7S现场管理法：（整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约）。8S现场管理法：( 在7S基础上加上学习）。那么仓库5S管理基本要求是什么呢！浅听香港正宗六宝典资料5S专家概述：

一、仓库5S管理的注意事项：

1、仓库应保持干燥、干净、整洁、条理化，每天要按时对仓库进行整理。

2、各类产品应按类别、按一定尺码顺序、规则地摆放，以便于货物的进出库。

3、为便于及时、准确地寻找货物，应在有关地方贴上明显标记或注明货号、尺码、数量等。

4、保证仓库货物数量的准确。应遵循每日清点、每月盘点的制度，做到实物数量与库存账证相符。

5、仓库管理应遵循摆放合理、取货方便、有效保证产品品质和外包装、保证仓库高的利用率的原则。

二、仓库5S管理基本要求：

(一)整理

要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理。其要点是对仓库现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的

(二)整顿

把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对仓库现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用快的速度取得所需之物，在有效的规章、制度和简捷的流程下完成作业。

(三)清扫

把工作场所打扫干净，使之恢复正常。脏的现场会使设备材料故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，需要通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。

(四)清洁

整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持一个很好状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。

(五)素养

素养即努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5S”活动，要始终着眼于提高人的素质。仓库实施5S现场管理可以使错综杂乱的仓库变得整洁有序，提高员工工作热情，减少库存量等。

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