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化工厂6S管理措施

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化工厂6S管理措施

2022-04-21

香港正宗六宝典资料公司概述:在6S管理实施成功的企业中,大部分是机械加工、制造、装配等自动化流水线较强的离散型企业。对于现场物流较大、品种较多且无规则形状、粉尘严重的化工厂来说,其推行带有一定的难度。那么化工厂如何实施6S管理呢!


一、化工厂存在的问题:


1、严重缺乏安全意识


化工企业在我国有着规模小、企业老的特点,尤其在我国南方,小规模的化工企业比率占到了90%以上,在一些老企业里,从领导到员工都严重的缺乏安全生产意识,再加上没有完善的安全管理制度,以及设备陈旧老化,安全设施损坏或不完整,生产工艺、技术、流程落后等等原因,使得生产的安全隐患到处存在,基本上没有任何的安全生产保障。


2、缺乏系统的安全生产管理


安全生产管理不是简单的讲讲说说安全制度、安全意识就可以的,是要有一套系统的安全生产管理体系来支撑的,更需要坚决的贯彻执行才可以。我们的一些中小型化工企业里,几乎没有什么安全生产管理制度,没有专业的安全管理员,基本都是兼职,缺乏专业知识,一旦发生安全生产施工,处理不及时,施工分析不彻底,没有做好再次发生事故的整改措施等等。


3、员工自身素质低


在化工企业里,大多员工自身素质不是很高,学历相对较低,一般都是中专学历,文化水平有限,企业培训又不系统,自身学习又缺乏主动性,根本无法意识到化工生产安全的重要性,自我保护意识差,生产过程中‘三违’现象严重,可以说是屡禁不止,事故也就接二连三的发生。


4、安全生产投入少


安全生产投入少这是我国企业安全管理的通病,化工企业更是如此。企业只抓生产,要效益,一谈到安全生产投入,就尽可能的压缩减少,劳保用品不全,为了减低成本以次充好;设备更新不及时,防护装置破损丢失现象严重;设备超负荷工作,异常事故频发;维修工具、配件不全,没有专业维修人员,经常简单维修,设备带病运转等等的现象,安全生产投入少,安全隐患和事故就多,这永远都是成正比的。


6S管理措施


二、化工厂6S管理措施


1、是要强化组织保障,明确方针目标。要成立由企业主要领导牵头的推行委员会,下设活动推行办公室及推进小组,明确组织职责和委员的主要工作,并划分责任区。要明确方针和目标,方针的制定要结合企业具体情况,要有号召力,方针一旦制定,要广为宣传。目标的制定也要结合企业实际,要设定有预期期望的目标,便于活动过程中的成果检查。


2、是要制定计划方案,注重宣传教育。要拟定日程计划作为推行及控制的依据,并收集相关资料和借鉴先进企业的成功做法。在此基础上,制定6S活动实施办法,制定活动评比和奖惩等相关方法及规定。同时,应做好形式多样的宣传报道,营造良好的舆论氛围。


3、是要细化评分标准,严格考核奖惩。检查评分标准可分为两种,一种是用于工作现场的评分标准,适用于车间、仓库等生产现场。另一种是机关处室评分标准,适用于办公场所等非生产一线的工作场所。要定期对各单位区域进行检查,通报检查结果,进行表彰、奖励和处罚。


当然化工厂实施6S管理也得因地制宜,不同的企业在实施6S管理的同时也得结合自己的实际情况,不能按部就班的按照书本上的知识照本宣科一成不变,而应该把公司自身的实际情况和5s的管理方式良好地结合起来,这样6S管理才能发挥它的用途。


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