全国服务热线：400-023-2339 / 直拨热线：133-2027-1718
全国服务热线：400-023-2339 / 直拨热线：133-2027-1718
一、什么是TPM：
TPM管理本意是全员生产性保全，全员生产维修(Total Productive Maintenance)，它是以设备综合效率为目标，以空间全系统，设备时间为载体，全体成员参与为基础的维修体制、设备保养。
具体做法一般为：
把精益生产的五项原则工具价值流与价值流图、浪费、流动制造、拉动生产系统、持续改善(Kaizen)融合到TPM的主要手段提高设备综合效率(OEE)中去。使全系统的产量（P-Production、质量（Q-Quality）、成本（C-Cost）、交货期（D-Delivery）、安全（S-Safety）、士气、劳动情绪（M—Morale）全面提升。
二、TPM管理重要性：
【企业传统设备维护顾念决定了企业要推行TPM】
1、操作工只管开机，维修工只管维修设备。
2、操作和维护有严格的分工。
3、设备总是要坏的，发生故障很正常。
4、设备坏了，维修好是维修工的工作，维修不好是水平不足。
【企业设备维护现状决定了企业要推行TPM】
1、设备故障多，检修时间长，严重影响正常的生产。
2、虽然早已制定了岗位职责制度和全面的检修计划，但由于生产不能停，所以设备不能按时检修维护。
3、维修工的每日工作就是抢修，生产线报警一起，就是救火队。
4、维修不彻底，没有分析根本原因，同样的故障频发，令人“防不胜防”。
5、操作工缺乏统一培训，技能不均，不遵守操作规程，甚至野蛮操作。
6、设备综合效率（OEE）不足50%，甚至更低。
三、TPM管理作用：
1.整洁、高效运转的现场和发挥极限能力的设备；
2.具备问题意识并不断改善的生机勃勃的管理者和员工；
3.权责分明、业务效率持续优化的运营机制。
文章来源于网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除！
133-2027-1718
全国服务热线：400-023-2339
业 务 部 电话：133-2027-1718
重庆市渝北区两港大道188号国盛.IEC 5幢1单元4F-3
