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TPM全员生产维修的做法

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TPM全员生产维修的做法

2022-07-27

TPM全员生产维修的做法。TPM的意思就是是”全员生产维修“。全员生产维修被认为是日本版的综合工程学,其基本概念、研究方法和所追求的目标与综合工程学大致相同,也是现代设备管理发展中的一个典型代表。


TPM管理的作用】:

  

1、做好TPM就是搞好自主保全,减少设备故障。

  

2、做好TPM“两整三清”就是注重基本,维持现场良好的生产秩序。

  

3、做好TPM“可视化”就是形成管理的氛围,防止LOSS的发生。

  

4、做好TPM“主题活动”就是培养解决主要矛盾或问题的能力,把影响内外顾客的因素降到很少。这是每个企业正常生产所期待的目标。


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步骤1、宣布公司决定,全面引进TPM


企业领导应对推进TPM充满信心,下决心全面推进TPM,在全体员工大会上宣布TPM活动的开始,讲解TPM的基本概念、目标、结果,并散发各种宣传资料。


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步骤2、发动TPM教育和培训战役


教育和培训是多方面的,首先应该让企业的中下层职工认识推进TPM的好处,可以创造的效益;要冲破传统观念的影响,如打破操作工只管操作、不管维修,维修工只管维修、不管操作的习惯。另外,要从操作规范、5S 做法、维修技能等多方面对工人进行培训。


在很早的设备兼修阶段,操作工=维修工。那时是因为设备简单,操作工有能力对自己操作使用的设备进行维修。后来随着设备的技术进步和日益复杂,发展为设备专修阶段,操作工与维修工有了分工。为什么现在又出现操作工=维修工的新趋向呢?一方面是因为随着设备自动化程度的提高,操作变得越来越简单,操作工人的劳动强度减少、操作环境改善;另一方面,现代工人的受教育程度相应提高,有时间、有条件学习和掌握一定程度的设备维修技术。


步骤3、建立组织机构,推进TPM


TPM的组织机构是从企业很高TPM推进委员会直到各分厂、车间、工段推进委员会,直到PM小组,层层指定负责人,赋予权利、责任。企业、部门、分厂级的推进委员会应该是专职和脱产的。同时还应成立各种专业的项目组,对TPM推行进行技术指导、培训、解决现场推行困难问题。因此,这是一个纵横交错的矩阵式结构。


TPM推动的组织架构也可以在公司层次的基础上加以改造而完成。从公司领导人——董事长开始,一层层建立TPM推进委员会。上一层的推进委员会成员即是下一层次推进委员会的负责人。

TPM的组织又像一个金字,从上到下,涉及各个不同部门。


步骤4、 建立基本的TPM策略和目标


TPM的目标表现在三个方面:①目的是什么(What);②量达到多少(how much);③时间表,即何时(when也就是说:什么时间在哪些指标上达到什么水平?这一阶段所考虑的问题顺序是:外部要求→内部问题→基本策略→目标范围→总目标。在总目标里包括故障率、非运行操作时间、生产率、废品率、节能、安全及合理化建议等。


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步骤5、建立TPM的主计划


所谓主计划,即从企业全局考虑建立起来的中心计划,其主要内容为:


(1)通过减少六大损失,改进设备效率(由专业性的项目小组协助推进)。(2)建立操作工人的自主维修程序。


(3)质量保证。


(4)维修部门的工作计划时间表。


(5)教育与培训,提高认识和技能。


步骤6、抓好TPM的启动,举行TPM的“誓师会”


誓师会虽然是一个形式,但可以起到鼓舞人心,宣传广告的作用。在誓师会上,企业总经理要作报告介绍TPM的准备情况、主计划、组织机构、目标和策略。因为TPM是从上到下从参加的活动,在会上应有部门负责人特别是工人表决心。这个大会还应邀请客户、相关协作公司甚至有关媒体参加。


步骤七、全面推进TPM,向更高目标前进


全面推进TPM是让TPM活动更加完善,建立更高的目标。日本设立了PM奖,鼓励推行TPM优秀的企业,赢得PM奖就意味着新的奋斗的开始。


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