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如何做好车间6S管理工作?车间做好6S管理的作用可以保证工作质量，提高自身的工作效率；降低消耗，以致降低成本；可以保证机器设备的正常工作；很大程度上改善了工作环境，消除了安全隐患，从而提高员工的满意度；提高了员工自身技术的改进；给客户留下良好的印象，增强了合作的信心，使得自己公司的品牌与口碑得到良好的宣传作用。
车间6S管理培训遵循原则：
1、6S管理-自己动手原则
自己动手改变现场环境，不断提升自身素养。
2、6S管理-安全原则
安全是现场管理的前提和决定因素，6S管理原则中关键就是要体现出安全才有保障，重视安全减少不必要的损失，让员工放心工作安心工作才是硬道理。
3、6S管理-持之以恒的原则
6S管理是基础性的，开始容易坚持难，因此应该将6S管理作为工作的一部分天天坚持才能长久的推行下去。
4、6S管理-持续改进的原则
随着新技术、新工艺、新产品及市场的变化，要求6S管理也要不断的改进以满足生存的需要。
5、6S管理-规范、高效的原则
现场管理目的就是要实现高效、规范的工作模式，之有现实不断提高工作效率才是真正有效的工作管理。
车间6S管理培训工作：
1、6S管理清理：就是将可用与不可用的物件清理出来并分开类别；
2、6S管理整顿：将清理出来的物件按常用、不常用、不用分名别类标志存放。
3、6S管理清扫：对工作环境进行全面清扫，包括地面、办公室、工作台、工作设备、维修房、窗户、通道等。
4、6S管理清洁：对环境卫生保持清洁整齐，通道畅通的局面。
5、6S管理素养：就是仓库员工对制度的遵守性，比于《设备的维修与保养制度》、《设备的安全操作规则》、《作业指导书》、《产品生产工艺标准》、《车间管理制度》等
6、6S管理安全：树立全员安全意识，做到安全第 一，预防为主。
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