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车间现场5S管理规定培训。企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。5S管理凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现精益管理的目标。而恰好5S管理可以为企业打造这样一个环境,特别是在车间,车间管理存在许多问题而5S管理可以解决这些不必要的问题及麻烦,那么车间5S现场管理的规定是如何的呢?车间现场5S管理又是如何培训的呢?
车间5S管理培训基本原则:
(一)自我管理的原则。良好的工作环境,不能单靠添置设备,也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员,由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境。
(二)勤俭办厂的原则。开展“车间5S管理”活动,要从生产现场清理出很多无用之物。
(三)持之以恒原则。“车间5S管理"活动开展起来比较容易,可以搞得轰轰烈烈,在短时间内取得明显的效果,但要坚持下去,持之以恒,不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。
车间现场5S管理培训要求:
1、 出入车间大厅
标准:出入车间大厅时要随手关门,开门或关门时要轻推轻放,不可猛烈撞击,避免将玻璃门损坏。
2、 车间通道内行走
标准:上下班进入车间统一靠通道右侧通道中间行走,不可打闹嬉戏、快速跑动,2人以上即可成一条队形,自觉按队形行走。
3、私人鞋柜
标准:在换好鞋后,需将私人鞋柜锁好,不可为图方便,将鞋柜门随意敞开,如鞋柜钥匙掉落,需在安全员处登记,领取备用钥匙进行配锁,不可将鞋柜锁随意敲坏,否则,需按原价进行赔偿。
4、饮水机使用
标准:在接热水时,要小心被热水烫伤,左边用红色标记的水龙头内为热水,在接完水后,需轻轻关闭饮水机柜门。另外水杯内如有茶叶之内的切勿倒进水池内,请倒进旁边的水桶内。
5、茶水间、换鞋区地面清洁
标准:在茶水间吃的零食、水果皮屑等不可扔在地上,需集中扔在垃圾桶内。
6、茶水间书刊管理
标准:书报架上的书籍借阅完毕后,需整齐的放在书报架上,不可带出茶水间。
7、个人衣着
标准:上班要穿工衣,不可穿短裤、七分裤进入车间,不可佩戴首饰,如戒指、项链、耳环等,男生不可蓄长发,女生需将头发扎紧帽子内,进入车间要穿静电衣,扣子要扣4颗以上。
8、作业坐姿
标准:双膝自然并拢,双腿正放或侧放,不可翘二郎腿,至少坐满椅子的2/3,人与人之间的距离至少保持20CM以上,凳子距离黄线5cm左右。
9、厂牌
标准:公司发放的厂牌,要按照要求填写上面的内容,字迹要工整,部门一栏统一写“煲类海外车间”,不可在上面乱涂乱画,并贴上个人一寸照片一张。在作业时,需将厂牌统一挂在自己对应的作业指导书的右侧,下班后,自行取回。
10、凳子摆放
标准:在作业时,凳子外侧的两只脚所形成的面要与黄线平行,脚与凳子的距离保持在1CM左右,不可压黄线。下班后,需统一将凳子推进流水线拉里面,凳子要靠近拉下面的气管。
11、毛巾清洗
标准:毛巾每天做完5S后需用洗衣粉或清洁剂彻底清洗一次,清洗后的毛巾上面不得有明显的污迹等。
12、 私人物品管理
标准:私人物品不可带进车间,如饮水、零食、护肤品等。上班不可玩手机。
13、公司发放辅料管理
标准:公司发放的辅料,如静电手环、静电手套、静电鞋自己要妥善保管,不可在上面乱涂乱画,随意损坏。
14、作业过程
标准:上班作业过程中不可以讲话、嬉笑,讨论与工作内容无关的事情。
以上就是对车间5S管理培训的相关介绍了,车间推行5S管理”活动,贵在坚持,为将这项活动坚持下去,企业首先应将“车间5S管理”活动纳入岗位责任制,使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准;其次,要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩;第三,要坚持PDCA循环,不断提高现场的“车间5S管理”水平,即要通过检查,不断发现问题,不断解决问题。因此,在检查考核后,还必须针对问题,提出改进的措施和计划,使“车间5S管理”活动坚持不断地开展下去。
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