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5S现场管理解决方案。5S管理工作是企业重点的现场管理工作,是现在企业推行的一种现场管理工作,推行5S管理工作有很多的企业实施以失败告终,但也有少数的是实施成功了的。要知道5S管理是现如今已经是各个企业的管理之根本,看似简单的5S管理实际上存在很多实施注意事项,经常会出现各种各样的问题,为什么有些企业做得很好,而有些企业却收效甚微呢?那究竟5S管理项目能为企业解决什么样的问题呢?究竟5S管理项目该如何做呢?
现场5S管理能为企业解决什么样的问题呢?
1、5S管理可以提高企业形象
前面的5S管理基础工作完成之后,整齐、清爽的工作环境能够让员工的精神面貌焕然,有了精气神的员工会将活力感染给每一个员工。自信的状态就是企业需要的正面形象,企业想象提高以后,就会成为行业榜样,树立企业形象提高企业行业口碑。
2、5S管理可以保障安全生产
5S工作可以让设备运转得更加有效率,也减少了设备的损坏率。很多设备损坏不仅仅会影响工作效率与产品质量,很多时候小小的设备隐患也会造成人员的伤亡。减少意外的产生,减少突发事件的发生,自然提高了员工与企业的安全性。在安全的环境下生产才是一切生产的基础!
3、5S管理可以规范工作方式提高工作效率
通过5S管理基础工作,可以产生良好的工作气氛,每个员工的素质修养都得以提升。每个员工都认真干好本职工作,工作效率自然都能提升起来。采购部门及时采购仓管部门及时发货排单,生产部门不浪费时间,各个部门各司其职,这样的工作状态,工作效率怎么会下降呢?工作效率提高,生产效率自然也就提高了,作业周期大大缩短必然带来了更高的利益。
5S现场管理培训该如何做呢?
1、举行5S管理研讨会
确保管理层统一认识并建立初步的5S意识,这是接下来要解决的问题,而管理层研讨会是非常有效的一种方式。5S的历史和发展,5S的作用和收益,5S的推行流程和成功要素,5S的步骤要点和疑难,5S的推动工具箱等等,都需要通过研讨会传达并形成共识。当然,5S的现场实践和工具的模拟运用也是研讨会不可或缺的内容。
2、推行5S管理目标、5S管理方针
实施5S要有正式的组织来领导,通常的做法是成立推进委员会并建立定期活动机制,由工厂高管理者亲自挂帅,有工厂主要经理担任委员。各个层级都要建立类似的机构,从上至下逐步扩大,从而建立从高管理层到一线员工的推行组织。工厂需要任命自己的5S推进员。5S的推进方针和目标,必须由工厂推进委员会确认并发布。
3、5S的宣传和培训教育
通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造5S氛围。同时启动员工5S意识培训,必要时可组织员工参观5S示范工厂,以确凿的事实打动他们。
4、示范区推进5S
在大多数情况下,在5S全名推广前设立示范区是必要的,工厂可以按职能块分别选择示范线。从示范线入手能够让工厂在短时间内取得5S的成功,让经理和员工积累成功开展5S的经验,培养5S的火种。工厂可委派经理直接负责某条示范线的5S实施工作,并以经理的名字命名示范线,以此来体现工厂管理层的承诺和实践。
5、企业全面推广5S
示范线取得成功后,可在整个工厂内全面推行5S,除了像在示范阶段那样采用小组活动,全名推进5S还需大量使用“一点课程”、活动板、改善、合理化建议、“5个为什么”分析等工具。
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