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6S车间管理培训内容

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6S车间管理培训内容

2023-03-16

6S车间管理培训内容。说起6S,首先要了解其前身5S。5S在日本已有200年的历史了,它源自日本的一种家务处置方式,很早提出的是2个“S”,即整理和整顿,主要针对“物”进行合理分类和放置。我国香港地区则将5S称为“常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律”的“五常法”。我国内地企业结合国内如火如荼的安全生产活动,在5S基础上增加了安全要素,形成了适合我国国情的6S管理6S管理是指对生产现场中的人员、材料、方法等进行有效的管理,包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety)6个要素,因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“6S”。那么车间6S管理培训内容有哪些呢?


车间6S管理培训目标


1、6S能够降低缺陷率,保证产品质量;


2、6S能够提高工作效率,缩短交货期;


3、6S能为员工创造安全、舒适、干净的工作环境,让顾客留下深刻的印象;


4、6S能够节约成本;


5、6S能够推进标准化的建立;


6、6S能够提高员工的士气;


7、推行6S规范生产现场环境,提升产品质量;


8、学习6S能够直接改善企业行事风格和企业文化。


6S管理


6S车间管理培训内容:


6S车间管理培训-整理(SEIRI)——将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品,除了有用的留下来,其它的都清理掉。


6S车间管理培训-整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。


6S车间管理培训-清扫(SEISOU)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽,创造良好的工作环境。


6S车间管理培训-清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在整洁美观的状态。


6S车间管理培训-素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。


6S车间管理培训-安全(SAFETY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 


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