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企业7S管理咨询。7S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)管理方式,保证了公司优雅的生产和办公环境,良好的工作秩序和严明的工作纪律,同时也是提高工作效率,生产高质量、精密化产品,减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。那企业7S管理培训该如何做呢?
企业7S管理培训:
1、7S管理培训-转变员工观念意识
为使员工对7S的理念有一个更加清晰的了解,可以利用多种形式对员工进行培训学习,还可以利用各种宣传形式,营造氛围开展7S管理活动氛围,使大家端正态度,统一认识,让每一个员工切实认识到7S管理活动的真实意义。
2、管理者对7S的认识和信心
7S是一把手项目。7S的实施在开始阶段总是自上而下推行,管理层对7S没有深度的认识和坚定信仰和承诺,7S很容易变成一场表演。企业管理者对7S的高度重视和坚强决心要通过大会、内部报刊等方式确保员工知晓,但重要的是,他们在这个过程中要亲力亲为。
3、建立7S推进组织,确认7S推进方针和目标
实施7S要有正式的组织来领导,通常的做法是成立推进委员会并牺温驼建立定期活动机制,由工厂管理者亲自挂帅,由工厂主要经理担匠何任委员。各个层级都要建立类似的机构,从上至下逐步扩大,从而建立从管理层到一线员工的推行组织。工厂需要任命自己的7S推进员。7S的推进方针和目标,必须由工厂推进委员会确认并发布。
4、制订7S实施计划
工厂何时开始启动7S示范线的培训和活动?又何时开始全面的7S推广?何时进行分阶段的审计?何时出台激励措施?这些问题都需要在此计划中予以明确并向所有员工公布。
5、7S的宣传和培训教育
通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造7S氛围。同时启动员工7S意识培训,必要时可组织员工参观7S示范工厂,以确凿的事实打动他们。
6、示范区推进7S
在大多数情况下,在7S全面推广前设立示范区是必要的,工厂可以按职能块分别选择示范线。从示范线入手能够让工厂在短时间内取得7S的成功,让经理和员工积累成功开展7S的经验,培养7S的火种。工厂可委派经理直接负责某条示范线的7S实施工作,并以经理的名字命名示范线,以此来体现工厂管理层的承诺和实践。
7、全面推广7S
示范线取得成功后,可在整个工厂内全面推行7S,除了像在示范阶段那样采用小组活动,全面推进7S还需大量使用“看板管理”、“5个为什么”分析等工具。
8、7S推行贯彻只有起点、没有终点
全面推行7S管理,推进质量标准化,倡导员工从小事做起,养成事事认真的良好习惯,进而不断提升企业的控制能力、工作效率、形象力和竞争力,达到控制成本、改善工作环境、构建企业文化。
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