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精益六西格玛的必要性和可行性。精益六西格玛（Lean Six Sigma，简写为LSS）是精益生产与六西格玛管理的结合，其本质是消除浪费。精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理，吸收两种生产模式的优点，弥补单个生产模式的不足，达到更佳的管理效果。精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加，而是二者的互相补充、有机结合。那么企业为什么要实施精益六西格码呢？如下：
通过实施精益六西格玛，组织流程可以在以下方面获得收益：
精益六西格玛能减小业务流程的变异、提高过程的能力和稳定性、提高过程或产品的稳健性；
精益六西格玛能减少在制品数量、减少库存、降低成本、减少浪费；
精益六西格玛能缩短生产节拍、缩短生产准备时间、准确快速理解和响应顾客需求；
精益六西格玛能改善设施布置、减小生产占用空间、有效利用资源；
精益六西格玛能提高顾客满意度、提高市场占有比率。
精益六西格码实施途径：
无论重点是放在精益生产还是六西格玛或精益六西格玛上，通常，项目的实施需要六到十二个月。实际周期取决于多个因素，但基于项目的培训和辅导方式可以使您的团队即刻运用学到的知识，这样，您可以达到节约成本效果。
精益六西格码的必要性与可行性：
1.六西格玛优化的对象往往是局部的，缺乏整个系统的优化能力，因此需要将其需要解决的问题与整个系统联系起来，然后对流程进行优化。精益生产理论的优势之一就是对系统流程的管理，它可以为六西格玛项目管理提供框架。
系统中往往存在无法增值的流程或活动。无论员工如何努力，都无法超越系统流程的设计能力范围之外。流程重新设计的目标是尽可能地消除此类活动或流程。精益生产对此有一套完整有效的方法和工具。
2.精益生产依靠专家人才的独特知识，采用直接解决问题的方法。因此，对于简单的问题，它可以更快地解决问题，但缺乏知识的规范性，对于复杂的问题，它缺乏效率，不能保证它在统计控制范围。而六西格玛管理更好地整合了各种工具，采用量化的方法分析解决问题，有标准化的DMAIC流程解决问题，为复杂问题提供了可操作性很强的解决方案和工具。
总之，精益生产管理告诉六西格玛做什么，六西格玛管理告诉我们怎样做，以保证过程处于受控状态，对于复杂程度不同的问题，需要采用不同的方法去解决，因此二者结合是必要的。
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