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生产现场5S管理

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生产现场5S管理

2022-03-20

生产现场管理5S管理的主要内容是什么?香港正宗六宝典资料5S管理咨询专家介绍:企业生产现场通过实施5s管理的好处众所周知,但是企业实施5S管理首先要明确5S管理的核心目的是要培养员工,形成一个良好的习惯,遵守作业规范流程,提升生产效率等。下面将详细介绍生产现场管理5S管理的主要内容。


一、5S管理原则


【自我管理的原则】


良好的工作环境,不能只有设备,还要和人员结合起来。由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境,使他们在改造客观世界的同时,也改造自己的主观世界,产生"美"的意识,养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。从而养成习惯,这样也会让自己的工作效率更加的提升。


【勤俭办厂的原则】


开展"5S"活动,会发现生产现场会出现很多无用的东西,有的只是在生产现场无用,但可用于其他的地方;有的虽然是废物,但我们应有变废为宝的精神,改利用的东西还是得利用起来,需要报废的也应进行。


【坚持不懈的原则】


"5S"活动开展起来比较容易,可以槁得轰轰烈烈,在短时间内取得明显的效果,但要坚持下去,要不断的去优化。开展"5S"活动,要一直不断地做下去,从而实现5S管理的价值,不断提高现场的"5S"水平,即要通过检查,发现了问题就要去解决问题。在检查考核后,还必须针对问题,提出改进的揩施和计划,使"5S"活动坚持不断地开展下去。


生产现场5S管理


生产现场5S管理的建议:


【改变旧体制、旧观念】


企业管理的重点应及时适应向市场经济的转变。加强生产现场管理基础工作,制订的企业内部规章制度进行、加强现场管理、加强劳动纪律、改变现场混乱、环境差乱的现象。


【加强人员管理


不断提升生产管理人员的经营管理水平、开拓创新能力、管理决策水平等,使得适应市场经济的新环境,加强对对职工进行培训教育,提升职工的技术素质、道德水平和劳动纪律,从而满足生产经营发展的需要。


【选择恰当的推行原则】


搞好5S工作的首要任务是要有全员的理解和支持,这种理解和支持,便是思想的落实。可通过讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式加以教育;要做好5S活动前的宣传造势,5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果。如主管发表宣言、内部报刊宣传、宣传栏等。


5s管理作为生产制造业现场管理模式被众多企业推行应用。为了可以充分发挥主观能动性和创新意识,使生产这就生产现场活动在5S管理下有秩序,可持续的良性发展下去,生产车间5S管理制度显得尤其重要。

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