6S管理整顿的推行

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  6S管理整顿的作用

　　(1) 6S管理整顿有以下作用：

　　§ 提高工作效率;

　　§ 将寻找时间减少为零;

　　§ 异常情况(如丢失、损坏)能马上发现;

　　§ 非责任者的其它人员也能明白要求和做法;

　　§ 不同的人去做，结果是一样的(已经标准化)。

　　(2)6S管理 因没有整顿而产生的浪费

　　§ 寻找时间的浪费;

　　§ 停止和等待的浪费;

　　§ 认为没有而多余购买的浪费;

　　§ 计划变更而产生的浪费;

　　§ 交货期延迟而产生的浪费。

　　3、6S管理整顿的推行思路：

　　§ 将寻找的时间减少为零!

　　§ 所有场所、物料一目了然，有异常(如丢失、损坏)能马上发现。

　　§ 其他人员也能明白要求和做法(即其它人员也能迅速找到物品并能放回原处)。

　　§ 将所有作业流程标准化。

　　i. 注意点：这是提高效率的基础。

　　整顿使“寻找”消失

　　4、6S管理整顿推行要领：

　　ü 要落实前一步骤整理工作。

　　ü 布置流程，确定置放场所。

　　ü 规定放置方法。

　　ü 划线定位。

　　ü 标识场所物品(目视管理的重点)。

　　5、具体实例：

　　(1) 彻底地进行整理

　　§ 彻底地进行整理，只留下必需物品;

　　§ 在工作岗位只能摆放低限度的必需物品;

　　§ 正确判断出是个人所需品还是小组共需品。

　　(2) 确定放置场所

　　§ 放在岗位上的哪一个位置比较方便?进行布局研讨。

　　§ 制作一个模型(1/50)，便于布局规划;

　　§ 将经常使用的物品放在工位的最近处;

　　§ 特殊物品、危险品设置专门场所进行保管;

　　§ 物品放置100%定位。

　　(3) 规定摆放方法

　　§ 产品按机能或按种类区分放置;

　　§ 摆放方法各种各样，例如：架式、箱内、工具柜、悬吊式，各个岗位提出各自的想法;

　　§ 尽量立体放置，充分利用空间;

　　§ 便于拿取和先进先出;

　　§ 平行、直角、在规定区域放置;

　　§ 堆放高度应有限制，一般不超过1.2米;

　　§ 容易损坏的物品要分隔或加防垫保管，防止碰撞;

　　§ 做好防潮、防尘、防锈措施。

　　工作效率想提高

　　整理整顿先做好

　　(4)进行标识

　　§ 采用不同色的油漆、胶带、地板砖或栅栏划分区域;

　　§ 一般区分：

　　绿色：通行道/良品;

　　绿线：固定长久设置;

　　黄线：临时/移动设置;

　　红线：不合格品区/废品区设置。

　　§ 在摆置场所标明所摆放物品;

　　§ 在摆放物体上进行标识;

　　§ 根据工作需要灵活采用各种标识方法;

　　§ 标签上要进行标明，一目了然;

　　§ 某些产品要注明储存/搬运注意事项和保养时间/方法;

　　§ 暂放产品应挂暂放牌，指明管理责任者、时间跨度;

　　§ 标识100%实施。