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推行6S管理的5点误区

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推行6S管理的5点误区

2020-01-16

整理编辑:香港正宗六宝典资料6S培训机构

6S培训

6S管理中存在若干误区,而这些误区往往是倒是6S管理活动最终失败的重要因素。所以想要真正落实6S活动,就尽可能的避免走进6S管理的误区之中。

 

1.工作这么忙,天天加班赶交期,没有时间做6S

 

    这种观点是把生产与6S对立起来,认为6S不是工作的一部分,是分外的事,在企业推行6S的过程中,经常能够听到,有的员工和中层管理人员会这样讲,也有个别高层领导也会有这样的想法,这种意识很可怕,表面是强调生产的重要性,实质上是对6S管理认识不足。

    6S管理是工作的一部分,是一种科学的管理方法,可以应用于生产工作的方方面面。其目的之一,就是提高工作效率,解决生产中的忙乱问题。当然,在6S推行初期,许多事务性工作要处理,6S管理还没有完全发挥作用的情况下,处理好6S与生产之间的关系。

 

    2.6S就是简简单单,就是做做卫生

 

    认为6S管理就是大扫除,做做卫生,这是造成6S管理失败的原因之一,只停留在搞卫生层面,6S管理的作用无法发挥出来,注定失败。6S管理是一个系统的管理方法,不仅仅是做好卫生工作,进行大扫除,而是应用各种技巧,建立管理体系保证管理方法的实行,达到提高员工素质最终目的,使员工革除马虎之心,养成良好的习惯。

 

    3.公司做过6S了,没有什么好的效果。

 

6S是一个长期的、持续改进的基础工作,不是短期的工作,要达到保持管理水平,员工养成良好习惯,不是搞运动能解决的问题。只有深刻地理解并灵活地运用6S管理的技巧,找准突破口,从显著问题入手,建立体系,取得显著效果,最终让员工对6S管理成效信服。

 

    4.公司员工素质参差不齐,搞不好6S

 

    做好6S管理要发动全员参与,6S管理本身是培养员工形成良好习惯的过程,目的是提高员工的素养,以员工素质差为理由,认为搞不了6S是完全错误的。就是文化水平高的员工。如果不认真地执行6S管理规定,同样,会造成6S推行障碍。所以,推行6S成功的关键在于能够各级管理人员决心和有正确的意识。

 

    5.用考核让员工配合6S工作

 

    6S管理强调有形的压力和无形的压力相结合,活动与管理相结合,不仅仅靠考核即有形的压力来推行,同样,要通过无形的压力即看板管理目视管理等方法激励员工不断地改善。看板管理让员工知道生产指标完成情况以及质量问题,并分析原因,放置车间容易看到的地方,形成无形的压力,同时,列明解决问题的措施,使员工知道如何去改善。


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