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什么是5S现场管理培训?所谓的5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目。5S管理起源于日本,并在日本企业内广泛应用。5S通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯。
5S管理实施难点:
1.员工不愿配合,未按规定摆放或不按标准来做,理念共识不佳。
2.事前规划不足,不好摆放及不合理之处很多。
3.公司成长太快,厂房空间不足,物料无处堆放。
4.实施不够彻底,持续性不佳,抱着应付心态。
5.评价制度不佳,造成不公平,大家无所适从。
6.评审人员因怕伤感情,统统给予奖赏,失去竞赛意义。
5S管理实施要点:
5S管理-整理:正确的价值意识——“使用价值”,而不是“原购买价值”;
5S管理-整顿:正确的方法——“3要素、3定”+ 整顿的技术;
5S管理-清扫:责任化——明确岗位5S责任;
5S管理-清洁:制度化及考核——5S时间;稽查、竞争、奖罚;
5S管理-素养:长期化——晨会、礼仪守则。
1.将5S与现场效率改善结合,推行效率浪费消除活动和建立自动供料系统,彻底解决生产现场拥挤混乱和效率低的问题;
2.推行全员的5S培训,结合现场指导和督察考核,从根本上杜绝随手、随心、随意的不良习惯;
3.成立跨部门的专案小组,对现存的跨部门问题登录和专项解决;在解决的过程中梳理矛盾关系,确定新的流程,防止问题重复发生。
5S现场管理实施意义:
5S是现场管理的基础,是TPM(全员参与的生产保全)的前提,是TQM(全面品质管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。
5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。
实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影的。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
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