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生产管理6S指的是什么?“6S管理模式”运用环境、符号等暗示性语言,潜移默化地从生活细节入手,培养员工良好的行为习惯。6S管理可以保证工作质量,提高自身的工作效率;降低消耗,以致降低成本;可以保证机器设备的正常工作;很大程度上改善了工作环境,消除了安全隐患,从而提高员工的满意度;提高了员工自身技术的改进;给客户留下良好的印象,增强了合作的信心,使得自己公司的品牌与口碑得到良好的宣传作用。
生产管理6S内容:
1、6S管理-整理
它是区分工作环境中必需和非必需物品,只保留适当数量的必需物品以节省有效空间的技术。
2.6S管理-整顿
把需要的物品分类,根据使用频率确定摆放方式和位置,是一项省时的技术。
3.6S管理-清洁
通过维护、点检和保养,保持环境、设备、工具和设施的良好状态。清洗是一项保证质量和效率的技术。
4.6S管理-清洁
通过建立标准化和制度化的标准,我们可以确保3S的实现和持续。
5.6S管理-素养
全面提升员工素质,彻底改变每个员工的精神面貌,是6S追求的很高境界。
6.6S管理-安全
从安全隐患入手,防止事故发生。安全推动前五个S的运作。
主管6S管理职责:
全力支持与推行6S;
参加有关6S教育训练,吸收6S技巧;
研读6S活动相关书籍,搜集广泛资料;
部门内6S之宣导;
规划部门内工作区域之整理、定位工作;
依6S规定,全面做好卖场管理作业;
协助部属克服6S之障碍与困难点;
熟读[关于6S的实施方法]并向部属解释;
进行考核评分工作;
6S评分缺点之改善和申述;
督促所属执行定期之清扫点检;
上班后之点名与服装仪容清查。
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