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生产车间5S现场管理培训标准。5S管理对企业的作用，可以不断提高企业的品质、生产力、形象及竞争力；容易吸引客户，成为其他公司的学习榜样，进而提高企业的威望；建立及维持良好的工作环境，加上有素养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作进而提升工作效率。
生产车间安5S管理培训标准：
5S管理-整理
定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置。一个概略的判定原则，是将未来3 0天内，用不着的任何东西都可移出现场；
目的：将"空间"腾出来活用。
5S管理-整顿
定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标识，既实现”三定“：定名、定量、定位；
目的：不浪费"时间"找东西。
5S管理-清扫
定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生；
目的：消除"脏污"，保持职场干干净净、明明亮亮。
5S管理-清洁
定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果；
目的：通过制度化来维持成果。
5S管理-素养
定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯；
目的：提升"人的品质"，成为对任何工作都讲究认真的人。
生产车间6S管理培训作用：
1、6S管理能够安全保障：良好的6S管理能够使物料摆放整齐，能保证通道畅通减少安全事故的发生。
2、6S管理能够提高生产设备的使用寿命：在生产活动中对设备进行清扫、点检、保养、维护，从而降低了设备的故障率延长设备的寿命。
3、6S管理能够降低生产成本：6S活动能够减少产品的返修从而节省了时间成本。
4、6S管理使交期变得更加准确：生产制度规范化使得生产过程一目了然，出现问题了问题也可以及时调整作业，以达到交期准确。
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