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企业6S管理咨询内容:
1、6S管理-整理----将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的。
2、6S管理-整顿----对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,定位标示(不必要的也需要整顿)。
3、6S管理-清扫----把工作场所各个角落打扫干净,清扫就是点检。这里突出点检,拿点检表点检就是6S工作之中的一部分。
4、6S管理-清洁----改善脏污发生源、问题源,并将前3S的内容制度化、规范化。这里突出改善。
5、6S管理-素养----通过教育训练、活动、监督等工作,让大家养成按标准作业习惯。这里突出监督。6S是一项活动,也是一项工作,刚开始工作是需要监督的。
6、6S管理-安全----人员的安全,人作业不能收到伤害;设备的安全,不能误操作导致设备损坏;品质的安全,产品生产过程中要保证合格,不能出现大批不合格或降级产品;
企业6S管理咨询计划:
1、成立6S管理推行组织
推行6S管理的第一个步骤是成立推行组织。仅仅给车间主任配备几本教材、给每个干部员工上几堂课,并不能做好6S管理。6S管理本身是一种企业行为,因此,6S管理的推行一定要以企业为主体。
2、营造6S管理氛围
推行6S管理的第五个步骤是前期的宣传造势。6S管理实际上是为了营造一种追求卓越的文化,营造一个良好的工作氛围。因此,适当的宣传造势活动是必不可少的。很多成功企业在推行6S管理的过程中,很常见的宣传造势活动形式是:请几个样板区的车间主任或部门经理在全公司的大会上宣誓。
3、制定6S管理标准
成立组织后,要制定6S规范及激励措施。根据企业的实际情况制定发展目标。组织基础管理人员进行调查和讨论活动,建立合理的规范和激励措施。制定工作场所必要物品定位标准、工作场所清扫标准和清洁制度、检查考评制度、岗位责任制和奖惩条例等。
4、6S考评方法确定
在确定评估考核方法的过程中需要注意的是,必须要有一套合适的考评标准,并在不同的系统内因地制宜地使用合适的标准:对企业内所有生产现场的6S考评都依照同一种现场标准进行打分,对办公区域则应该按照另一套标准打分。
5、制定6S奖罚制度
6S管理推行的第九个步骤是公布评分结果,并进行相应的奖励和惩罚。每个月进行两次6S考核与评估,并在下一个月6S管理推行初期将成绩公布出来,对表现优秀的部门和个人给予适当的奖励,对表现差的部门和个人给予一定的惩罚,使他们产生改进的压力。
6、将6S管理纳入管理活动中来
通过几个月、甚至一年的6S管理推行,逐步实施6S管理的前十个步骤,促使6S管理逐渐走向正规之后,此时就要考虑将6S纳入定期管理活动之中。例如,可以导入一些6S管理加强月(包括红牌作战月、目视管理月等):每三个月进行一次红牌作战,每三个月或半年进行一次目视管理月。通过这些好的方法,可以使企业的6S管理得到巩固和提高。
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