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工厂6S管理内容定义是什么？工厂是制造业的重要组成部分。在很多的工厂中，6S管理不到位，物资摆放凌乱无序、物流通道阻塞不畅以及工厂管理很不规范等一系列的现状直接影响其效率，影响其环境，影响其情绪，从而导致库存成本增加的现象出现。实行工厂6S管理，势在必行。
工厂为什么要做好6S管理培训？
1、节约时间
在一个杂乱无章的工作场所工作，员工要花费更多的时间，意味着企业要花费更多的资金，并且还可能引起客户的不满。实施6S是改变现状的简单、具成本效益的方法。
2、奠定基础
6S是持续改进的基础。如果企业的工作场所一直是杂乱无章的，如果没有具备6S管理知识，就算企业尝试改进流程也是无力的，因为根本不知道高效的工作场所应该是个什么样子。
3、规避风险
企业可能让员工处于不安全的工作环境中，比如堆放的物品堵塞了消防通道，灭火器数量不够，或者是没有按照要求穿戴防护服等等。这些都会使员工处于危险之中，也会让企业面临着处罚。
工厂6S管理培训步骤：
1、抓管理管理者在推行6S的时候，容易陷入的误区是把6S管理当成大扫除，到生产现场打扫一番，画个线、定个位，把物料摆放得整整齐齐。这些当然是6S管理中的一部分，但我们一定不能本末倒置。什么是本？精细化管理才是本，企业很多现场6S的问题，背后其实是管理问题。
2、定标准
定标准就是定好现场6S管理的执行标准。依据作业流程、环境条件和场地功能绘制定置图，划分生产场地各区域，并按照“有物必有区，有区必挂牌，挂牌必分类，按图定置，图物相符”，“以物对号，以号对图，图号相符”的原则进行现场定置定位管理。
3、建机制
制定6S管理标准容易，难在执行。因此，当标准定好了后，我们要考虑员工为什么要去执行它？员工不执行怎么办？
4、勤检查
勤检查，是指建立好检察监督机制，包括6S推行委员会的专检、巡检，以及部门和部门之间、班组和班组之间、车间和车间之间的互检。针对检查结果，每周、每日还要进行定期的评价、曝光。如，在车间或者在饭堂设立6S曝光栏、6S宣传栏，表扬优秀，鞭策落后。
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