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TPM培训咨询管理机构。TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上,同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢群众参与管理的思想。 在非日本国家,由于国情不同,对TPM的理解是:利用包括操作者在内的生产维护保全活动,提高设备的全面性能。TPM的特点就是三个“全”,即全效率、全系统和全员参加。全效率:指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。全系统:指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。全员参加:指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加,尤其注重的是操作者的自主小组活动。那TPM培训管理该如何做呢?
开展TPM不是一件容易的事,需要各方的大力支持,特别是工厂领导层的支持。具体开展过程可分为三个阶段,10个具体步骤。
TPM开展过程阶段:
一、准备阶段
1.TPM引进宣传和人员培训 按不同层次进行不同的培训
2.建立TPM推进机构 成立各级TPM推进委员会和专业组织
3.制定TPM基本方针和目标 提出基准点和设定目标结果
4.制定TPM推进总计划
二、引进实施阶段
5.制定提高设备综合效率的措施 选定设备,由专业指导小组协助改
6.建立自主维修程序
7.做好维修计划
8.提高操作和维修技能的培训
9.建立设备初期的管理程序
三、巩固阶段
10.总结提高,全面推行TPM 总结评估,找差距,制定更高目标。
此阶段主要是制定TPM计划,创造一个适宜的环境和氛围。
1、准备阶段
①TPM引进宣传和人员培训 主要是向企业员工宣传TPM的好处,可以创造的效益,教育员工要树立团结概念,打破“操作工只管操作,维修工只管维修”的思维习惯。
②建立组织机构推动TPM 成立推进委员会,范围可从公司级到工段级、层层指定负责人,赋予权利、责任,企业、部门的推进委员会很好是专职的脱产机构,同时还可成立各种专业的项目组,对TPM的推行进行指导、培训、解决现场推进困难问题。
TPM管理培训机构就选精卓专业提供精益现场(5S、6S、TPM)、精益制造(效率提升、成本改善、品质改善)、精益供应链(PMC计划物控、精益物流、工厂规划)、精益经营(目标 管理、战略规划、精益营销)、人力资源(组织管理、薪酬绩效、人才开发)等企业管理咨询和培训服务机构,其咨询业务范围遍及全国。
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