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车间6S管理现场管理。6S管理改善和提高企业形象 整齐、整洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客心情舒畅;同时,由于口碑的相传,企业会成为其它公司的学习榜样,从而能大大提高企业的威望。当然6S管理不止是给车间带来这点好处还会有很多意想不到的作用,那么车间6S现场管理培训该如何做呢?
车间6S现场管理培训:
1、对车间进行整理
车间的6S管理由部门负责人负责,职责是负责6S的组织落实和开展工作。应按照6S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识
2、明确细化责任
对现场所有的区域都要责任人,对每一个责任人都要有监督人,避免班组之间、个人之间的推委、拖拉影响6S现场管理工作进一步推进。
3、定好6S管理标准
定标准就是定好现场6S管理的执行标准。依据作业流程、环境条件和场地功能绘制定置图,划分生产场地各区域,并按照“有物必有区,挂牌必分类,,图物相符”,“以物对号,以号对图,图号相符”的原则进行现场定置定位。
4、对车间的6S管理进行不定期检查
没有检查员工就缺少了监督,时间一长自然就会放松,所以我们要经常开展各项检查,要抱着“小问题,要重视”的态度去对待检查中发现的各种问题,运用“PDCA”循环,不断的发现问题、解决问题,使我们的6S现场管理工作保持在正确的轨道上行进。
5、抓好6S基础培训
基础知识是6S现场管理工作推行的理论指导,对新上岗的新工我们要进行培训,让他们一上岗就接触6S现场管理,以后工作中自然也会接受6S现场管理,对老员工我们要培训,避免时间一长就以为6S现场管理就是搞搞卫生而忘了6S现场管理的含义。
6、不断完善6S管理制度
随着6S现场管理的深入开展,一部分制度必然会不适合现阶段的实际情况,不断的完善制度,使制度适应当前情况,推进我们工作的开展,我们还需要根据实际情况提高6S现场管理标准。
以上就是对车间6S管理现场管理的相关介绍了,要知道6S管理咨询是企业的管理基础,是推进精益生产的基石。越来越多的企业重视6S管理咨询,6S管理咨询不仅能提高办公和工作环境,还能提高工作效率,提高产品质量,是精益生产的前提。6S管理咨询是一种基本的生产管理方式,对很多工厂来说,先进的管理方法产生的效果并不大,往往基础管理方式会带来很大的变化。
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