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化工企业6S管理。目前大部分化工厂推行6S管理过程中虎头蛇尾,在工作连贯性和落实等方面存在较多问题,如果企业想要解决这些问题还得实施6S管理,因为6S管理是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法。化工厂要全面推进6S管理工作,应该抓好以下几个方面的工作:
如何实施6S管理:
一6S管理要强化组织保障,明确方针目标。要成立由企业主要领导牵头的推行委员会,下设活动推行办公室及推进小组,明确组织职责和委员的主要工作,并划分责任区。要明确方针和目标,方针的制定要结合企业具体情况,要有号召力,方针一旦制定,要广为宣传。目标的制定也要结合企业实际,要设定有预期期望的目标,便于活动过程中的成果检查。
二6S管理要制定计划方案,注重宣传教育。要拟定日程计划作为推行及控制的依据,并收集相关资料和借鉴先进企业的成功做法。在此基础上,制定6SGUANL 活动实施办法,制定活动评比和奖惩等相关方法及规定。同时,应做好形式多样的6S管理宣传报道,营造良好的舆论氛围。
三6S管理要细化评分标准,严格考核奖惩。检查评分标准可分为两种,一种是用于工作现场的评分标准,适用于车间、仓库等生产现场。另一种是机关处室评分标准,适用于办公场所等非生产一线的工作场所。要定期对各单位区域进行检查,通报检查结果,进行表彰、奖励和处罚。
四对设备管理工作进行量化考核。要保证在6S管理中,实现提高员工技术素质、改进员工精神面貌、改善企业工作环境、设备管理各项工作有效开展,要靠组织管理、规章制度,以及持续有效的检查、评估考核来保证,并将开展6S前后产生的效益对比统计出来,制定各个阶段更高的目标。要让企业经营者和职工看到变化和效益,真正调动干部职工的积极性,变“要我开展‘6S管理’”为“我要开展‘6S管理’”。设备考核统计指标主要有规范化作业情况,以及能源消耗、备件消耗、事故率、故障率、维修费用和设备有关的废品率等。
当然,企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同,推行6S时可能会有各种不同的问题出现,企业要根据实施过程中所遇到的具体问题,采取可行的对策,才能取得满意的效果。
如果想做好6S管理活动的话那还是请专业的团队来企业进行辅导,只有这样才能根据公司的不动情况做出适合自己的6S管理。那些几个人的小公司就不用找了,国内做的比较好的你可以去咨询下香港正宗六宝典资料之类的咨询公司!
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