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精益生产管理有哪些方法？提到企业经营，相信大多数的经营者追求的都是精益生产，这不仅能使得企业减少浪费，还能缩短生产周期，改善管理体系，让企业达到一种高效益的状态。那精益生产管理具有哪些方法呢？
精益生产管理概念：精益生产管理，是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以很少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。
精益生产管理分类：
精益生产将企业生产活动按照是否增值划分为三类：增值活动、不增值尚难以消除的活动、不增值可立即消除的活动。精益生产将所有的非增值活动都视为浪费，并提出生产中的七种浪（Muda），实施精益生产就必须着力消除此七种浪费。
长期以来，人们重视增值活动的效率改善而忽视向非增值活动的挖潜。研究表明，物资从进厂到出厂，只有10%的时间是增值的，精益生产成功秘诀就在于将提高效率的着眼点转移到占90%时间的非增值活动上去。
精益生产管理的方法有：
1、抓好现场管理是精益生产的重要环节，其管理状态的好坏直接影响到员工的工作绩效和工作效率。运用6 S管理，创造有序的现场环境，保持很优的工作流程，控制异常流程，确保成品、半成品、在制品、返修、废品区域清晰、帐物相符、信息准确。
2、改进品质管理。以精益生产为核心，把质量管理贯穿于每一道工序，每一个员工。如发现操作人员有质量问题，立即停止生产，及时通知管理者，共同查找问题根源，彻底解决问题。企业实施 控制生产工艺，对原材料、部件、零件、成品等实行实进实出的原则，便于产品追溯。
3、制定科学的生产流程，把产品的交货期限作为时间节点，制定切实可行的生产流程，生产调控部门做好前期的组织、协调，保证每一步都不延误，保证每一个生产环节都有序流动。
4、实施标准化作业。可以逐步进行，初始操作标准可以按照原来的习惯和现有的程序来制定，并且操作标准应该能够正确地反映实际情况；再根据已经确立的操作规范，逐渐提高操作的标准化程度。
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