6S现场管理的六个要点

6S现场管理的六个要点。6S管理能帮企业打造一个良好的工作环境； 6S管理能帮企业建立一个好的改善文化； 6S管理能帮企业树立一个好学习氛围； 6S管理能帮企业培养一批管理骨干等。那么我们在实施6S管理时应该注意6S管理的哪六个要点呢？

6S现场管理的六个要点：

6S现场管理其作用是:"现场管理规范化、日常工作部署化、物资摆放标识化、厂区管理整洁化、人员素养整齐化、安全管理常态化"。

1.6S管理整理(SEIRI)--将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

目的:腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

2.6S管理整顿(SEITON)--把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。

目的:工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3.6S管理规范(Standard)--将工作场所内物品按要求放置，按企业要求规范化管理。

目的:稳定品质，减少工业伤害。

4.6S管理清洁(SEIKETSU)--维持上面3S成果。

5.6S管理素养(SHITSUKE)--每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。

目的:培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。

6.6S管理安全(SECURITY)--重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

目的:建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

以上就是对6S管理的介绍了，6S管理之间彼此关联，6S管理中的整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是制度化、规范化;清扫指绕开?保持3S水平，素养是养成习惯，遵守纪律、规则、严谨认真;安全是基础，尊重生命，杜绝违章。整理:区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间;整顿:对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间;清扫:对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场 所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术;清洁:将3S的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒;素养:人人养成依规定行事的好习惯，追求的z高境界。安全:严禁违章，尊重生命。

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