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企业为什么要推行现场精益6S管理咨询？6S管理是一切现场管理的基础，6S管理看似简单，其实内涵确十分的丰富，需要企业深入细致的方法技巧才能成功推行，优秀的企业都有持续推行6S改善活动,他们都有切身体验,如果6S做好了,生产效率,生产品质就会好,也就成本相对会较低。 那么企业为什么推行精益6S管理咨询呢?
精益6S管理内容提要：
二、服务业6S精益管理基础作业训练方法案例分享；
三、餐饮业6S精益管理服务技巧提升训练案例分享；
四、制造业6S精益管理改善成果案例分享；
五、6S精益管理的思考点分享；
企业管理现场常出现的问题：
1)、现场办理脏，乱，差，履行缺少标准或履行不到位;
2)、出产现场无改善景点，顾客观赏和审阅效果大打折扣;
3)、操作职工不保护设施， 设备跑，冒，滴，漏现象严重，设备办理工作苦于修理，难以保护;
4)、班组办理不足， 职工士气失落，错误重复出现，找不到好办法进行防呆防错;
5)、各阶层办理人员有改动的意愿但缺少改善的思路与办法;
6)、现在现场办理的现状已经不符合公司产能扩展、办理进步，进步业内形象的发展要求，也会制约公司向做强做大发展;
7)、在现在的状况下，是否迫切需要采取强有力的办法推动和专家力气的介入来协助促进进步;
6S精益管理的目的：
1、6S管理能提升企业形象和综合素质，优化工作环境，吸引客户，增强信心。
2、6S管理能减少浪费：定置管理、合理利用场地、实现人物场所合理状态。
3、6S管理能提高效率：良好环境、心情，摆放有序，减少搬运作业。
4、6S管理让质量得到保证：做事认真严谨，品质重点工序控制。
以上就是对6S管理的介绍了，6S管理是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
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