车间生产现场TPM管理咨询的几点建议

车间生产现场TPM管理咨询的几点建议。TPM管理咨询理咨询是具有丰富的TPM管理知识和经验，并且掌握了诏询技法的人所从事的高智慧型的服务事业，是TPM管理咨询人员在企业提出要求的基础上深入企业，并且和企业的管理人员密切结合，套用科学的方法，找出企业在现场和设备管理存在的主要问题，进行定量和确有论据的定性分析，查出存在问题的原因，提出切实可行的改善方案，进而指导实施方案，以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。使企业的运行机裴得到改善，提高企业的管理水平和经济效益。

TPM管理内容:

1)TPM理念/方法/工具培训；

2)成立TPM改善组织和改善重点；

3)建立自主维护TPM体制；

4)建立TPM点检及润滑标淮；

5)建立TPM定期保养制度；

6)建立TPM备件控制方案；

7)针对设备损失进行个别改善

车间生产现场TPM管理咨询建议：

明确TPM管理工作内容：

①TPM管理根据设备在生产、质量、维修成本、安全等各方面的条件进行打分，确定重点设备和一般设备;

②TPM管理对试点车间的全部主要生产设备进行日常点检，其中的重点设备，还要进行定期检查。将检查结果记下，作为计划修理的依据;

③TPM管理在日常点检和定期检查中发现的问题，应按下列范围进行修理：简单问题，由操作工人排除;一般问题，由维修电钳工处理;较复杂的问题，由维修工人按计划项目修理或改善修理; 

选择合适的TPM管理实验区域：

1、TPM管理试验区域不宜过大，要有利于集中管理；及时发现问题，解决问题。

2、TPM管理试验工作内容要分阶段进行，阶段性完成工作以后深入浅出，不能急于求成，要善于总结问题，找到源头

其实，现在很多工厂在设备管理上花费的时间精力并不少，但是问题仍然不少；员工在管理使用、维护保养方面，有很大的差距性，就拿新老员工来说，老远肯定是有经验有技术的，但是新员工就不一样了；责任心不强，不了解设备性能，设备结构和保养知识匮乏，往往不按照操作要求使用设备。

TPM管理就更不要说保养设备了，自己使用的设备都搞不清楚，经常让设备出现故障，无法按时完成工作标准。这就是现在企业车间设备管理现场，即使是有问题了也是头痛治头，脚痛医脚；但是有了TPM设备管理就不一样了。 

选择合适的TPM管理实验区域：

1、TPM管理试验区域不宜过大，要有利于集中管理；及时发现问题，解决问题。

2、TPM管理试验工作内容要分阶段进行，阶段性完成工作以后深入浅出，不能急于求成，要善于总结问题，找到源头

以上就是对车间生产现场TPM管理咨询的几点建议介绍，要知道现在很多工厂在设备管理上花费的时间精力并不少，但是问题仍然不少；员工在管理使用、维护保养方面，有很大的差距性，就拿新老员工来说，老远肯定是有经验有技术的，但是新员工就不一样了；责任心不强，不了解设备性能，设备结构和保养知识匮乏，往往不按照操作要求使用设备。

就更不要说保养设备了，自己使用的设备都搞不清楚，经常让设备出现故障，无法按时完成工作标准。这就是现在企业车间设备管理现场，即使是有问题了也是头痛治头，脚痛医脚；但是有了TPM设备管理就不一样了。 

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