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企业实现精益生产管理的对策

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企业实现精益生产管理的对策

2022-07-08

企业实现精益生产管理的对策。要增强企业的竞争力,必须严格控制生产成本,杜绝在生产中产生的各种不必要的浪费,即实现精益生产现场管理,那么企业如何实现精益生产管理呢?企业实现精益生产管理的对策有是什么呢?


精益生产管理它的特点是强调客户对时间和价值的要求,以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动,缩短生产周期,从而显著提高企业适应市场万变的能力。说白了精益生产管理就是控制浪费、降低成本的很有效的一种生产管理方式。


精益生产管理对策:


1、实施精益生产要高层管理者的重视与参与


推行精益生产是一项管理变革,因此企业高层管理者必须具有变革管理意识,并坚决地推进精益生产,才能使精益生产实施所需的人力、物力、财力等资源得到保证,才能扫除实施过程中一些关键的障碍。


2、对员工进行精益生产管理的培训,转变员工观念


精益生产是一项全员参与的变革,因此应当引导全体员工学习理解精益生产思想和价值观,通过宣传教育使精益精神.精益理念.价值观念为全体员工所认同员工才会抛弃原有的旧观念,以全新的理念投身到向精益企业转变的行动中去。


精益现场


3、建立精益生产推行团队


精益生产为保证精益生产工程顺利推进,企业需要建立精益生产推进团队这个团队是一个跨部门的组织,由部门的经理和骨干组成。他们经培训后成为精益生产的专家,在工程进行过程中是扮演引导、组织、规划、辅导、协调、评核的角色,精益生产师它负责制订具体可执行的规划,负责工程实施过程中问题的协调与改善等。


4、精益生产试点推广


精益生产培训的推行很好不要一下子全盘展开。精益生产通过现场的诊断和数据分析,对公司的改良时机排定优先级,以某个主要的产品线为切入点,全面改良价值流和现场管理水平,树立起精益生产的样板,提高员工的信心,激发员工的热情。改良需要循序渐进,改良的工具也可以由简到繁。优先推行5S、目视化管理、标准化作业。标准化是改良的根底,没有标准化就没有改良。从车间开始,每个部门、每个流程都要进行标准化。


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