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环保车间如何开展5S标准化管理培训

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环保车间如何开展5S标准化管理培训

2022-05-06

环保车间为什么要开展5S标准化管理培训呢?因为5S管理它是以塑造清洁、明朗的良好工作环境和创建科学的工作秩序,提高员工团队意识、行为能力等。况且5S管理是现代企业都需要的也是很科学的管理方法,它能够从根本上帮助企业改变混乱的工作现场,培养员工的职业素养,让员工对工作充满热情,营造一种持续改善的强势氛围。


车间5S标准化管理培训内容:


1、5S管理作业程序标准化


标准作业是现场进行有效生产,管理人员进行管理的依据。它包括生产节拍,工艺流程,标准在制品数量三部分。生产节拍是工序定员定产的标准;工艺流程是工人加工产品的作业程序;标准在制品数量是控制过量生产,防止无效劳动和浪费的在制品数量。


2、5S管理产品质量控制标准化


对车间生产现场来说,产品质量控制决不能靠事后检验来控制,需要制定质量标准,贯彻质量标准,形成标准作业。建立工序质量管理点,实行质量等级三自检制度,形成严格的生产现场质量保证体系,把不合格品消灭在发生之前。


3、5S管理产品生产同步化


生产现场要实现均衡,连续生产,就需要保持生产现场的每道工序同步生产即同步化节拍生产。


4、5S管理供应服务及时化


根据生产要求,吧当月所需在制品,工具夹等物资,原材料配全,配好,摆好,保证及时供应。下月待报废的物件要作出醒目标志,防止混放。


车间5S标准化管理培训


车间5S标准化管理培训要求:


1、请专业的管理咨询公司,5S管理咨询专家帮助企业制定一套适合企业的5S管理解决方案,咨询顾问的教练式咨询、手把手辅导,S管理咨询专家为企业制定出一套5S管理推行手册、5S管理推行方案、5S管理检查评比表,5S管理奖惩制度等5S管理体系制度文件。


2、企业自身学习与推行,通过5S管理标杆企业的参观学习、5S管理培训等,来提升自身的5S管理水平,设计5S管理组织结构、制定5S目标,制定推行计划,教育培训,宣传造势,样板区打造,推行和检查评比,巩固与持续改善,通过5S管理,实现企业现场管理的标准化、规范化,制定和完善5S管理体系制度文件。


车间为了更有效实施现场5S管理,一定要建立评估与考核的标准,让整个团队明确5S管理不是可做可不做的事情,而是需要做的事情,做好做坏会直接影响绩效,这样团队才能把5S管理看成份内的事情。如果没有明确的评估与考核标准,实施5S有助于改善员工或管理的工作,让团队切实感受到好处,从内心真的接受,这样推广的难度就减小了。


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