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其实在应用6S管理的过程中，有些人会觉得这种管理非常的麻烦和繁琐，因为每个人都习惯了专家的方式做事，但专家的方法也仅仅限于自己使用。如果想要形成一个标准化的标注，就必须要让每个人都按照相同的流程工作，这样不仅可以防止员工离职，还可以提高工作效率。
一、6S管理做法：
（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；
（2）持之性：人性化，全球遵守与保持；
（3）美观：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。
二、6S管理内容：
（一） 整理（ Seiri ）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来。
目的：腾出空间。
（二） 整顿（ Seiton ）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，放置整齐并加以标识。
目的：工作场所一目了然，整整齐齐的工作环境。
（三） 清扫（ Seiso ）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质。
（四） 清洁（ Seiketsu ）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化。
目的：创造明朗现场，维持上面 3S 成果。
（五） 素养（ Shitsuke ）——每位成员养成良好的习惯，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的：培养有好习惯、遵守规则的员工。
（六） 安全（ Secu rity ）——重视员工安全教育。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下，按章操作、预防事故。
6S管理不只是一个简简单单的工程，而是有比较深的内涵的。现代的企业管理都会把6S管理作为一项基础工作来抓，但是大部分都是推行了半天，后弄的无功而返，但是现在推行6S管理工作就变得非常简单了，6S管理咨询是企业推行6S管理工作简单的一种方式了，也是为普遍的，为企业导入6S培训工作也是为企业员工灌输6S管理知识的一种简单方式。6s管理推行好了，会节约很多资源，从而达到投入少汇报多的情况。
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