车间班组必须掌握6S管理的九大要领？

企业要想成功推行6S管理就要有一个非常系统的方法，需要全体员工掌握推行要领，才能使6S管理制度得到彻底地落到实处，主要有以下几个方面

一、6S管理九大要领：

【一.以客户和员工满意为关注焦点】

企业发展的目的是创造利润，客户和员工是利润的主要来源，6S管理的目的是提高企业员工的素养，为企业带来更多的利润。企业在推行6S管理的过程中，要紧紧地围绕这一主题来开展工作。

【二.全体参与】

5S管理的推动要做到企业上下全体一致。班组长等一系列人员要做到密切地配合，因为推行6S管理的是一个生产车间，主管就应该告知员工，或教育员工整理、整顿、清扫、安全的重要性，然后再进一步的告知每个人，要养成一种规范化，怎么样去进行整理、进行整顿、进行清扫。

【三.培养6S管理氛围】

充分的利用口号，让每个员工都能明白5S管理推动是企业形象、提高品质，也是企业迈向成功的重要途径之一。所以5S的一些口号要让每个人都了解，5S是非常简单但又每天时刻都要做好的五件工作。

【四.高层领导支持】

领导要抱着我来做的决心。安排每一个部门的管理人员要大力地推动。在推动的会议上，领导要集思广益，让大家积极地提出怎么做会更好的方法。

【五.要彻底理解6S要义】

6S管理的推进要说明管理的要义，要让每个员工都毫无疑问地去执行。参观学习效果显著的6S管理的示范区，看看哪个区域做得很好，大家相互观摩，或给予指导，或提出更好的改进意见。

【六.立竿见影】

整理的推进过程可以采取红牌作战的方法，也就是针对问题点、亮红灯、亮红牌的具体方法，判断基准要明确。整顿可以使用看板管理的方法，把形式和内容展示出来，让大家都能一目了然。

【七.上下一心，彻底推进】

领导要有一种雷厉风行的良好作风，制定明确的方针和目标，确立推进的体制和方式，才能上下齐心。全公司展开红牌作战，谁做错了就给予指正。

【八.领导经常巡视现场】

一般来说，我们希望领导在现场进行巡视的时候，不要受检查表的局限，可以不拘泥于形式，从公司的大局出发，提出6S管理要求督促现场管理责任部门进行改善。

【九.以6S管理作为改善的平台】

通过推行6S管理可以达到降低成本，提升产品质量的目的。

6s管理是企业管理开展其它工作的先决条件，也是企业发展之本，6S是质量管理的“基石”之一。而在6S管理制度的基础上更着重于人性化、形象化管理，边学习、边实践，用规章制度、程序文件规范现场、现物的过程质量，建立健全培训、监督、考核机制，达到增强“人”的质量意识，使员工的各项工作更加明确化、规范化。从而让企业得到精细化的管理。