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精益思想是动态的-多年以来,精益思想一直处于发展中,而且还将继续发展。精益思想也是一个连续的过程。持续改进思维是精益制造系统的核心,而这一核心概念始于丰田公司并发展成为精益思想的核心。
1、精益发展的历史
1421年 中国建造数目庞大的珍宝船队远航亚、非、欧。工匠数量多达三千多人,分工很细,船只建造有统一的规格和严格的用料标准,年造船量一般在三千多艘。其制造技术采用了标准化和可交换零件和同步化制造管理。
1765年 法国将军让-巴蒂斯特.格里博瓦掌握了标准化和可交换零件的设计方法,帮助快速在战地里修整军事装备与武器。
1807年 英国马克.布鲁内尔设计了一套由22个不同的步骤组成的生产线,为皇家海军制造木质零件,按照顺序单件生产。
1822年 美国斯普林菲尔德兵工厂的托马斯.布兰查德设计了一套由14个机器组成的生产单元,不需要人工介入,制造复杂的来福枪托。
1850年 美国的兵工厂开始制造标准的武器零件。
1914年 福特的供应商生产符合需要的零件和其他部件组合在一起,准时提供给福特工厂的生产单元或组装线。
1930年 德国航空业创建节拍(TAKT)时间,控制飞机机身的组装。
1950年 丰田将节拍时间和福特的连续流结合起来,再融合美国零售行业的超市的管理方法,设计了一定的灵活性,制造出多品种小批量高质量的产品。
1990年至今 精益融合流程再造,扩展其他领域,如研发、办公和服务行业、医疗、金融等领域。从精益生产上升到精益管理。
2、精益思想史的研究发展历史
(1)对精益、质量和持续改进的研究回顾
1978年 大野耐一提出丰田生产系统
1981年 欣格对丰田生产系统的研究
1982年 戴明《走出危机》
1983年 默代对即时JIT制造的研究
1986年 今井对持续改进的研究
1988年 克拉夫奇克对“精益生产”的研究
1990年 沃麦克、琼斯,和鲁斯:《改变世界的机器》
1990年 圣吉:《第五项修炼》
1993年 五十铃对人和持续改进的研究
1991年 克拉克和藤本对汽车生产发展的研究
1993年 佛罗里达和肯尼对把日本工厂系统转移到美国的研究
1994年 沃麦克和琼斯对“精益企业”的研究
1996年 沃麦克和琼斯:《精益思想》
1997年 麦克达菲和哈普勒对精益供应商的研究
1997年 今井对管理的研究
1997年 科钦、兰斯伯里和麦克达菲:《精益生产之后》
1997年 莱克对造就精益的研究
1998年 卡沙马诺和延岗健太郎:《超越精益生产的思想》
1998年 法恩:《时钟速度》
1999年 蒙尔立对美国产业竞争力的研究
1999年 藤本对本田系统如何演化的研究
1999年 斯比尔和鲍恩对本田生产系统DNA的研究
2000年 潘迪、诺依曼和卡瓦纳对六西格玛的研究
2000年 哈利和施罗德对六西格玛的研究
2001年 埃克斯对六西格玛的研究
2001年 约旦和迈克尔:《精益公司》
2005年 托马斯.格士柏 ,罗伯特.马荻勤克《精益六西格玛物流:从战略到实施》
2007年 艾伦 C.沃得《精益产品和流程开发》
2009年 蔡颖 唐春明 《精益实践与信息化》
2010年 涂尚德。罗杰 杰勒德《精益医疗》
2011年 GREGG Gordon 《精益劳动力》
(2)对精益组织转化的产业研究回顾
1960年 麦格雷戈《企业的人性方面》
1969年 罗森伯格对美国制造业研究
1979年 克拉克对日本公司的研究
1980年 伍德沃得对产业组织的研究
1984年 韩塞尔对美国制造技术发展的研究
1984年 青木对日本企业的研究
1984年 皮埃尔和赛伯:《第二次产业分隔》
1984年 寇肯、凯兹和麦克西对产业关系转化的研究
1985年 阿伯格伦和斯托克对日本企业的研究
1985年 卡沙马诺对丰田和尼桑的研究
1989年 麻省理工学院出版《美国制造》
1990年 钱德勒:《规模与范畴》
1991年 斯科特 默顿20世纪90年代对企业的研究
1993年 杜拉克:《后资本主义社会》
1993年 汉默与钱普对业务流程再建的研究
1994年 西口对日本产业来源的研究
1994年 青木和道瑞对日本竞争力来源的研究
1995年 鲍曼和科格特:《企业重构》
1995年 野中和竹内对知识创新企业的研究
1995年 莱克、艾特力坎贝尔对日本技术管理的研究
1995年 戈德曼、内格尔和普瑞斯:《灵捷竞争者和虚拟组织》
1996年 戴尔对克莱斯勒“家族企业的研究”
1998年 博兹朵昂、蒂斯特、霍特尔和卢卡斯对早期供应商整合的研究
1998年 库奇-葛申费尔德对知识导向工作的研究
1999年 莱克、弗鲁因和艾德勒:《美国再制造》
1999年 艾可夫:《公司再造》
2000年 戴尔对扩展的企业供应商网络的研究
2000年 戴尔和延岗健太郎对知识共享网络的研究
当今,中国经济正处于转型,有些精益企业遇到挑战,一些精益开垦者也感到疲惫,现在,回顾一下回顾精益思想发展史,可以给我们企业在转型精益时一些启示。只有当通向客户的横向价值流导向的流程和纵向的KPI导向的职能达到平衡,矛盾获得解决后,才有可能形成一个精益企业。很多企业在从精益生产转向精益管理体系(流程)时出现与现代管理体系(KPI)出现冲突时,并没有意识到这一点。如何融入精益思想,这是企业转型精益管理的关键。
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