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香港正宗六宝典资料黎老师说:“6S管理”源自日本的现场管理,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。
1.整理,指将不必要的东西清除掉;
2.整顿,指确保必要的东西在必要的时候能够立即使用;
3.清扫,指把必要的东西和场所清扫干净,不要留下垃圾和脏物;
4.清洁,指维持整理、整顿、清扫的成果;
5.素养,指使每位成员养成良好习惯,遵守规则;
6.安全,重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念。
1、缝纫车间
缝纫车间是员工聚集地,不仅是工作的地方,也是工作疲惫之余休息的场所。干净整洁的工作环境是员工身心安全的保障,一方面,好的工作环境能使员工身心愉悦,激发员工的工作激情;其次,干净的工作区为产品的质量提供可靠地保障。
下图为某车间经过6S改善后的现场.干净的环境利于员工身心安全;利索的现场便于管理人员及时发现问题;半成品裁片有规律的摆放降低了员工劳动强度,间接提高了生产效率。
2、裁剪车间
裁剪车间是服装生产至关重要的一个部门,它关系着后序服装制作的质量。所以裁剪车间的干净、整洁对保证裁剪质量至关重要。
我们也知道裁剪车间也最容易产生垃圾,所以采用6S管理对裁剪车间进行改善更需要持之以恒和保持。
下图为某企业裁剪车经6S改善后的现场,可移动式的垃圾桶从根本上解决了裁剪碎片的污染问题。
3、仓库
仓库是企业存放成品、原辅材料的地方,物品种类多、数量大。放置的时候不仅要考虑物品的种类,更要考虑材料的取放的方便性。此外,还要注意对物品品质的影响。6S看板式管理就达到了这样的效果。
下图为某企业仓库。简易的看板规划将面辅料分类,降低了员工寻找材料的劳动强度,大大提高了工作效率。
对于小的辅料,我们就需要采用载物框来进行存放。
盒装的物品要注意摆放的高度,否则下层的盒子会被压毁进而可能毁坏材料。并且容易产生安全隐患。所以盒子的摆放不能过高,应有标准。
4、后整车间
后整车间是服装产品加工的最后环节,是产品质量、产品安全控制的最重要地方。下图为某企业的尾检现场,质检产品根据产品属性进行分类,待检品、已检品以及不合格品划分明确,产品堆放整齐,为保证产品质量提供了强有力的保障。
5、行政部门
行政部门虽然不参与现场产品生产,但是却是生产环节强有力的后盾,行政部门的6S改善使得办公环境干净整洁,物品摆放、储存井然有序,利于提高员工的工作效率和工作积极性。将6S持之以恒,会有意想不到的效果。此外,办公区域是公司门面的象征,好的办公室环境也能为公司的形象加分。
6S 是点点滴滴的“积小善 为大善”的活动只要稍微使力、动脑、用心,连最前线的作业员也能做出令人刮目的事迹;借此塑造更安全、更轻松、更愉快、更有效率的工作场所。不管如何,在6S活动的过程中,必然会遭遇到一些困难与问题,唯有经由耐心、毅力,并活用智慧,设法予以突破、克服、解决。
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