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6S管理在制药生产车间的应用,为制药生产车间的每一位员工提供了更为舒适整洁的工作环境,制药生产车间的荮品摆放保持有条不紊,对制药生产车间管理起到积极作用。
公司以6S管理为标准,真抓实干、严格要求,现已初见成效。
我公司6S管理推行后总结的16个方法
1、突出重点、各个击破:推动6S活动是大工程,如决议要推动,却半途而废,或推动不力,往往造成不良的影响,最好先由小单位做试点推行,建立模范的个人或单位后,产生(可行)的信心,排除不可行的心理。有了成功的小单位,再扩大到各层面去;
2、出巡:于推动前、后、中期等阶段,由企业经营者、部门主管组织不定期的对全厂进行巡视检查,针对现场的问题立即提出“待改善”的项目;
3、蟑螂搜寻法:蟑螂喜阴暗、潮湿和肮脏,能发现蟑螂出没的地方,就是6S运动的工作对象;
4、用设施重点法:公共厕所在人们的印象中是脏、恶臭,如果6S推动从厕所开始,重新塑造文明厕所,那么6S就会事半功倍;
5、天空捕蝉:一般人走路不会向上看,形成天花板也是一个死角的现象,应该采取“长久对策”解决空中不文明的现象;
6、地毯搜索:既然向上看是很重要,试试向下看也然成为6S的重点之一。例如地板清洁度、管线不良、抹布乱放、料桶排放混乱、制品满地等等;
7、扩大空间法:人们都有念旧的情绪,个人抽屉,仓库死角,杂物堆….等经常保留一些“舍不得丢弃”的东西,就象老太婆长期收敛的瓶瓶罐罐,实在有碍观瞻;
8、下班后检查法:一个推动6S的公司,在下班后,巡视空无一人的车间,此时最能明了推动6S的活动的真正“现实面”了。材料、零件用毕是否归位?工作结束,有没有为明天做准备?
9、老鼠觅食法:如同老鼠的特性,沿着墙角行走找食物往往有意外的收获,我们把堆积的物品移走,或把柜子移动会发现许多(宝物):灰尘、毛发、杂物等,真是触目惊心,这是根绝脏乱源头的做法;
10、定点摄影法:爱整洁的人都会照镜子来整理自己的仪容。因此“照镜子”是用来明白自己的是非和缺点,利用拍照取代镜子的功能,就是所谓的“定点摄影法”,就是在同一地点利用有时间显示的相机,把改善前和后的情况摄影下来,并展现公布让执行者和大家一起评价,是一个非常实用的做法;
11、分工合作法:6S进行到工厂区域规划后,将责任划分给各部门,再往下进行的是要细分到每一个人,并把部门内的责任区和物品做分配图落实每一个人,标示标准和激励措施,用以全员一起开展6S的活动;
12、看板、目视管理:看板的目的是让任何人看到任何东西、任何档、在任何地区都能了解应该做什么?如何去做?达到什么要求?而不是狭义的挂个看板而已。例如:(部门人员管理板),清楚地记录人员的去向。看板是典型目视管理。目视管理还有“颜色管理”,例如:让新进的员工戴不同颜色的识别卡,以提示大家照顾新人…等;
13、工具板:根据工具的特点或形状,安置在一块板上容易取用,取走后不止能一目了然、又可随时方便的放回,可大大方便现场人员,节约工作时间提高工作效率;
14、竞赛活动:利用竞赛活动来激励全员的竞争力而发挥创造力,提高团队精神;
15、文艺宣传:海报制作、标语甄选、6S专题晚会、成果演讲会、图片漫画等媒体的宣传,都易于把6S活动开展得生动活跃、鼓动人心,都能取得意想不到的实际效果;
16、制作奖旗:在6S竞赛活动中,用象征荣誉的旗帜供获胜的单位悬挂,以激励和提高活动的竞争气氛;
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