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如何建立和推行6S管理咨询的标准化?6S管理的推行在班组生产现场管理中,通过导入“6S”管理活动(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全),形成以班组管理为活动平台,以人的素养为核心因素,以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素,以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统,从而为职工创造一个安全卫生舒适的工作环境。那么企业是如何建立和推行6S管理标准化的呢?
标准化管理:标准化管理是指为在企业的生产经营、管理范围内获得很佳秩序,对实际或潜在的问题制定规则的活动,及MBA等常见经管教育均将标准化管理体系建设涵括在内。现阶段标准化管理泛指企业标准化管理体系。
标准化阶段管理步骤:
根据世界各国的经验,企业标准化工作要攀登三个台阶,要走“三步曲”。
第1步,制定好能确切反映市场需求,令顾客满意的产品标准;
第2步,建立起以产品标准为核心的有效的标准体系;
第3步,把标准化向纵深推进,运用多种标准化形式支持产品开发。
这三步的具体含义是:
第1步:制定好能确切反映市场需求,令顾客满意的产品标准。保证产品获得市场欢迎和较高的满意度,解决占领市场的问题;
第2步:建立起以产品标准为核心的有效的标准体系。保证产品质量的稳定和生产率的提高,使企业能够占稳市场,不至于刚占领市场,由于质量不稳退出市场;
第3步:把标准化向纵深推进,运用多种标准化形式支持产品开发。使企业具有适应市场变化的能力即对市场的应变能力。
6S标准化管理培训咨询:
1、6S管理-整理(SEIRI):将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
2、6S管理-整顿(SEITON):把留下来的必要用的物品依规定位置摆放。
3、6S管理-清扫(SEISO):将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净环境。
4、6S管理-清洁(SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。
5、6S管理-素养(SHITSUKE):每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。
6、6S管理-安全(SECURITY):每时每刻都有安全第一观念,防患于未然。
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