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当你实施“5s现场管理”的新项目时,你总是会遇到许多困难。一般来说,有些经理了解实施新项目的困难,如“员工不主动”、“员工的坏习惯”和“员工不理解” 乍一看,这个理由确实非常合理。 管理人员也标准化了标准,教会也教导他们,那些应该被检查的人也已经被检查,那些应该被惩罚的人也已经被惩罚(基本上是最后两个秘密武器) 显然,员工们仍然不了解管理人员的详细情况。 结果,许多经理开始无助地拖延,“因为我没有办法!”似乎所有的义务都不在员工自己身上。
只是,我们一起仔细阅读了这种让经理们无能为力的东西,但是人们在他们背后看到的是经理们在工作中没有做好。 不久前,作者遇到了这样一个例子。 地址是一家公司的包装台,工作人员在上面用热熔胶枪熔化胶棒来密封礼品盒。包装台两侧挂有专用于放置胶枪和胶棒的枪架。这个枪架可以收集胶枪里熔化的胶水。 然而,工人们确实把橡皮枪放在了包装台的柜子里,枪架没有使用,随意放置。 在清洗的早期,人们发现清洗包装台上的熔融胶水是一个很难清洗的位置,并且堆积在每个橱柜底部的许多塑料颗粒无法清除。 源头困境的分析结果很简单,“实际操作习惯性差”。请相信我,当我说对实际操作习惯差的人的解决办法是很自然的,那就是“改变不良的实际操作习惯” 针对这一事件,我提出了两个难题:“为什么工人不需要枪架?”"为什么工作人员把枪架放在柜子里?"我不希望那种困难的问题用几句“糟糕但习惯性的练习”来轻易回答 客观事实是,工人在进行包装安全操作时,必须在包装台的两侧行走,当枪架放在包装台的两侧时,工人会将枪架移开或自行走动。每个人都知道两点之间的平行线最短的原则。把枪架放近一点不方便,但是把它放好就不方便了 枪架过去有放胶棒的功能,但工作人员把胶棒放在柜子里。这是因为容器的设计太深,胶水棒必须用指尖携带才能取出。因此,枪架已经放好很长时间了。 只有机柜中塑料颗粒的来源难以清洁。人们的预防措施仅限于改变坏习惯。然后摩擦阻力来了——管理人员没有规定稳定的工作习惯,塑料枪仍然放在柜子里,仍然没有办法处理源头的困难位置。 这里提到的
我不禁想起了我以前在公共汽车上遇到的一件事。 以前,我经常乘933公共汽车上下班。司机座位后面有一个短木柜。我还发现了一件事:把东西放在这个木柜上是正常的事情,但我只需要面对多次坐着的问题。 我认为,这个问题背后的一般原则非常简单:中国人对某些标准有一个自我评估指标,它通常会决定他是否应该遵循这个标准。 然而,当人们认为把东西放进去没有问题时,他们想做被禁止的“把东西放进去”的姿势。当他们考虑坐在上面是否不好时,他们不容易坐在上面。 和德国人在同一个电话亭里被贴上“女人”和“男人”的标签不容易。法国大师们更喜欢空的“女性专用”手机,在另一边排队等候你的“男性专用”手机。 中国人更喜欢在自己的个人行为中实践他们认为有效的东西。 因此,当管理人员要求他们改变习惯,把橡皮枪放在枪架上时,事故源头的困难位置就被毁了。 工作人员认为并表示,这一规定不科学,无法实施。
现在让我们回到过去,讨论来自工人实施的新项目中的摩擦阻力。有这样的理由吗?众所周知,有 人们指责员工不遵守企业标准,员工们在想,“这些要求是什么?”5s如何危害人们的工作?他们规定他们不能被人民控制,他们可以做好生产而不犯任何错误。 经理们也觉得他们自己的规定不太合适:这种“5s”确实对工作有害 在那之后,没有办法强制执行这些规定,最终“5s”新项目成为唯 一的“负责人” 应该是这样的。人们根据“5s”在现场发现了异常。在上面的例子中,人们根据清洗情况在放置橡皮枪时发现了异常,或者当场将其加深为不科学的布局。人们必须做的是获得人们对这种异常或不科学布局的改进计划。 然而,管理层并没有做出所有的改进姿态,而且“5s”的软规定必须再次执行,所以他们会切脚以适应自己的需要,并当场谦卑下来以适应“5s”框架。 “5s”似乎也已经完成了,但一些合法的法规在现场暂时受到了挑战(有点像托尼的进口包装椅机械和设备的例子),最终它会崩溃,如果它不是无声无息地死去,它会无声无息地爆发。 新项目的实施并没有真正得到促进,新项目的实施不可避免地不会持续太久。 许多人会说,员工立即明白这种“5s”规定是不科学的,他们可以提高自己,人们并不总是谈论员工的独立管理方法。 我必须说明两点:
兄弟一,这种监管的性质不是真正的“5s”监管,而是为了“5s”和“5s”,我认为这是假的“5s”,真正的“5s”监管决不能轻易对现场管理水平产生不利影响;第二,在现阶段大多数人公司的自然环境中,人们仍然没有能够为员工产生独立管理方法的硬件配置和手机软件标准。员工周围的学习氛围非常少。员工很容易发现难题,但因此他们没有超出独立解决难题的水平,所以很难告诉他们的经理他们是否发现了难题。 在这种情况下,人们的管理人员在自己的工作中不可避免地会参考员工的独立管理方法来推卸责任。
因此,在推广新的“5s”项目时,我们首先需要澄清“5s”的概念。它可以帮助我们发现异常,但它不是帮助我们使异常合法化的工具。 它发现异常,在异常背后可能有许多问题需要解决,当前有许多情况需要改善。需要做的工作也是我们需要做的。 其次,我们需要关注在项目进展过程中需要我们改进的工作。我们不妨将5s视为大规模解决我们站点异常情况和改进站点的机会。如果我们在清洁过程中发现三角带即将断裂,我们会更换它。然后我们发现我们网站的布局不合理或者有些流程不合理。我们为什么不改进它?当异常或不合理的情况合法化时(我们总是在进步,也许今天的理性是明天的非理性,但一定有一些我们今天知道的非理性),我们的场景也阻碍了我们的进步。 最后,我们的项目发起人需要坚定对“5s”管理工具的信心,把真正的“5s”带到现场,为公司的管理打下坚实的基础,促进公司管理水平的提高。
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