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车间6S管理活动实施方案

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车间6S管理活动实施方案

2023-07-25

车间6S管理活动实施方案。6S,即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。6S是安全的软件设备,6S是高效率的前提,6S是交货期的保证,6S是节约的能手,6S是品质零缺陷的护航者,6S是企业很佳的推销员,6S是企业管理的基础,6S是标准化的推动者,6S更是精细化管理的基础和前提。


车间6S管理活动培训方案:


1、整理(SEIRI):将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的物品彻底清除。


注意点:


①.要有决心,把滞销品、残次品、过期品以及不即刻不使用的物品应断然地加以处置。


②.正确的卖场空间价值意识——「即时使用价值」,卖场的空间是为了服务顾客而设置的,而不是简单地堆放货物。


2、整顿(SEITON):必要的东西分门别类依规定的位置,摆放整齐,明确数量加一标示。


注意点:


①.这是提高效率的基础;


②.正确的方法——「3要素、3定」+ 整顿的技术。


3、清扫(SEISO):将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境,将卖场清扫干净,保持卖场干净、亮丽的环境。


注意点:


①.责任化——明确岗位6S责任;


②.制度化。


车间6S管理


4、清洁(SEIKETSU):将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果


注意点:


①.制度化及考核——6S时间;


②.定期检查;


③.稽查、竞争、奖罚。


5、素养(SHITSUKE):从养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神。通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。


注意点:


①.长期坚持,才能养成良好的习惯;


②.通过晨会、礼仪守则培训。


6、自检(SELF-CRITICISM):每日下班前作自我反省与检讨。


注意点:


①.注意细节;


②.做好记录;


③.坚持不懈。


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